చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ చాక్లెట్ బీన్ ఎన్‌రోబింగ్ కోటింగ్ మెషిన్

చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ చాక్లెట్ బీన్ ఎన్రోబింగ్ కోటింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి PDFగా డౌన్‌లోడ్ చేయండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అవలోకనం

త్వరిత వివరాలు

వర్తించే పరిశ్రమలు:: ఆహారం & పానీయాల ఫ్యాక్టరీ

బ్రాండ్ పేరు:: LST

మూల ప్రదేశం:: సిచువాన్, చైనా

వోల్టేజ్:: 330/380V

పవర్(W):: 24kw

పరిమాణం(L*W*H):: 1800*1600*1500మి.మీ

బరువు:: 300కిలోలు

ధృవీకరణ:: CE ISO

వారంటీ:: 1 సంవత్సరం

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు:: స్నాక్ ఫుడ్ ఫ్యాక్టరీ, పానీయాల ఫ్యాక్టరీ

మెషినరీ ఫంక్షన్:: పూత / పాలిషింగ్

ముడి సరుకు:: పండ్లు, కాయలు

అవుట్‌పుట్ ఉత్పత్తి పేరు:: చాక్లెట్

పరిస్థితి:: కొత్తది

అప్లికేషన్:: మిఠాయి

అమ్మకాల తర్వాత సేవ అందించబడింది:: విదేశాలలో సర్వీస్ మెషినరీకి ఇంజనీర్లు అందుబాటులో ఉన్నారు, ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు శిక్షణ

చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ చాక్లెట్ బీన్ ఎన్‌రోబింగ్ కోటింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి పారామితులు

1. చాక్లెట్ పూత యంత్రం

ప్రధాన కింది విధంగా 3 యంత్రాలు ఉంటాయి:

(1).చాక్లెట్ పూత యంత్రం

(2).చాక్లెట్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్

(3).8P పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్లు(వాటర్ కూలింగ్ మరియు ఫోర్స్డ్ ఎయిర్ కూలింగ్)

(1) చాక్లెట్ పూత యంత్రం యొక్క ప్రధాన సూచన

చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్

1PLC నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, అన్ని రకాల ఉత్పత్తి ఫార్ములా కోసం నిల్వ చేయగలదు. ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.

2 వివిధ ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, ప్రోగ్రామ్ ద్వారా స్ప్రే సామర్థ్యం మరియు స్ప్రే సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

3 తినదగిన గ్రేడ్ PU బెల్ట్. బెల్ట్ పనితీరుతో అతి వేగంతో అతికించండి.

4 ఎలక్ట్రికల్ బరువు ఆటోమేటిక్ బరువు

5 పూర్తి ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ

6 ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్ (చాక్లెట్ ఇన్సులేషన్ సిలిండర్), చాక్లెట్ స్లర్రి పంప్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇంటర్‌లేయర్ ఇన్సులేటింగ్ పైపులను కలిగి ఉంటుంది.

చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్

2.చాక్లెట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ (చాక్లెట్ పంప్ మరియు 500L చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్)

ప్రధాన కింది విధంగా 2 యంత్రాలు ఉంటాయి:

(1)S304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్ (500L/1000L)

(2) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇంటర్‌లేయర్ ఇన్సులేటింగ్ పంపు మరియు పైపు

ప్రధాన నియంత్రణ మోడ్

దాణా వ్యవస్థ ప్రధాన నిల్వ మరియు చాక్లెట్ పూత యంత్రానికి చాక్లెట్ పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది.

చాక్లెట్ కూలింగ్ మెషిన్

శీతలీకరణ వ్యవస్థ:8P శీతలీకరణ యూనిట్లు కోకో బటర్ చాక్లెట్ లేదా మిశ్రమ కోకో బటర్ చాక్లెట్ యొక్క పూత ఉష్ణోగ్రత: 14-16℃;గాలి పేలుడు ఉష్ణోగ్రత:10-12℃;సాపేక్ష ఆర్ద్రత:<50%.ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ప్రధాన యంత్రం మరియు శీతలీకరణ యూనిట్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శీతలీకరణ ప్రారంభం .స్టాప్ మరియు ఉష్ణోగ్రత గ్రహించడం.

2.పొడి నిల్వ (కొనుగోలుదారు ద్వారా)

కొనుగోలుదారు ఒక గదిని అందిస్తారు, ఇది 15 చదరపు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది. చాక్లెట్‌ను డీహ్యూమిడిఫై చేయడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి దాదాపు 8-10 గంటల గదిలో ఉంచబడుతుంది. కాబట్టి చాక్లెట్ నిగనిగలాడేలా మరియు ఎక్కువసేపు ఉంచుతుంది.

కొనుగోలుదారుని చాక్లెట్ టైటిల్ కోసం కొన్ని బహుళ-లేయర్ ఫ్రేమ్‌ని తయారు చేయమని సూచించండి.

ఉత్పత్తి సైట్ పర్యావరణ పరిస్థితి

1.చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ మరియు చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ కోసం ఒకే గది .గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత ≤20℃ మరియు తేమ ≤50% చేయడానికి ఎయిర్ కండిషన్ మరియు డీహ్యూమిడిటీ డ్రైయర్‌ను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

2.రెండు మెషీన్‌లను ఒకే గదిలో అమర్చవచ్చు, గది ప్రాంతం సుమారు 15 చదరపు ఉంటుంది.

3.ఎన్‌రోబ్ తర్వాత చాక్లెట్, ఉష్ణోగ్రత10℃-15℃ మరియు తేమ ≤50%ని నిర్ణయించడానికి గాలి పొడి అవసరం.

4.4Mpa కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై, ఎయిర్ సప్లై కనెక్ట్ స్కోచెట్ కలిగి ఉండాలి.

ఒప్పందంపై సంతకం చేసినప్పుడు, కొనుగోలుదారు ముందుగా విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని వివరించాలి.

ఉత్పత్తి పరిస్థితి మరియు అవసరాలు

5.శీతలీకరణ యూనిట్ల ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5-10℃, గది ఉష్ణోగ్రత పరిధి 14-20℃, తేమ≤50%.

6. కోల్డ్ స్టోరేజీ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 10-15℃, కోల్డ్ స్టోరేజీ సమయం పరిధి 8-10 గంటలు, చాక్లెట్ ఉపరితలం మృదువైన మరియు గట్టిపడటానికి హామీ ఇస్తుంది.

7.డీబగ్గర్ మెషీన్‌ను డీబగ్ చేస్తుంది మరియు పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా రెండు భాగాలు మెషీన్‌ను అంగీకరిస్తాయి.కొనుగోలుదారు చాక్లెట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితి సరిపోకపోతే, చాక్లెట్ యొక్క అస్థిరత మరియు అనర్హతకి కారణమైతే, విక్రేత ఎటువంటి బాధ్యత తీసుకోడు.

8.డీబగ్గర్ మాత్రమే డీబగ్ చేసి, 2-3 పిక్స్ చాక్లెట్, ప్రతి అదనపు చాక్లెట్, డీబగ్గింగ్ ఫీజు: ¥2000 గురించి శిక్షణ ఇవ్వండి.

9. ప్రామాణిక ఆపరేషన్‌లో ఒక సంవత్సరం వారంటీ వ్యవధి, తప్పు ఆపరేషన్ కారణంగా సర్వీస్ మెషీన్ ధర.

డీబగ్గింగ్ వర్కింగ్

1.కొనుగోలుదారుల ఫ్యాక్టరీలో డీబగ్గర్ డీబగ్ ఫైనల్ చాక్లెట్‌ను 5-10 రోజులు ప్రామాణిక డీబగ్గింగ్ సమయం.

2.ఒక నైపుణ్యం కలిగిన ఇంజనీర్ డీబగ్గర్‌లో డీబగ్ చేయడానికి మరియు మెషీన్‌ను అధ్యయనం చేయడానికి సహాయం చేస్తాడు.

వస్తువు యొక్క వివరాలు

(1) చాక్లెట్ మౌల్డింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషీన్‌ల కోసం చిన్న గది వేరు చేయబడింది.గది ఉష్ణోగ్రత ≤20℃ మరియు తేమ ≤50% ఉంచడానికి ఎయిర్ కండీషనర్ మరియు డీహ్యూమిడిఫైయర్ అవసరం.

(2) ఈ రెండు యంత్రాలను దాదాపు 15 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉన్న ఒక గదిలో అమర్చవచ్చు.

(3) మౌల్డింగ్ తర్వాత, చాక్లెట్‌ను 10℃-15℃ మరియు తేమ ≤50% వాతావరణంలో సహజంగా ఎండబెట్టాలి.

(4) 4Mpa కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై (కొనుగోలుదారు ద్వారా)

(5) శీతలీకరణ యూనిట్ల ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5-10℃, గది ఉష్ణోగ్రత పరిధి 14-20℃, తేమ≤50%.

(6) రిఫ్రిజిరేటర్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 10-15.మృదువైన మరియు గట్టిపడటానికి హామీ ఇవ్వడానికి 8-10 గంటల శీతలీకరణ.

చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా వేరుశెనగ, బాదం, ఎండుద్రాక్ష, పఫ్డ్ రైస్ బాల్స్, జెల్లీ క్యాండీలు, హార్డ్ క్యాండీలు, QQ క్యాండీలు మొదలైన వాటితో నింపిన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.

ప్రత్యేక ఉత్పత్తి కోసం

1. పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తులు మరియు ఉబ్బిన ఉత్పత్తి కోసం, వ్యాసం ≥4mm, స్టఫ్డ్ మెటీరియల్ ≤250 లీటర్లు.మరింత పెళుసుగా, తక్కువ పదార్థం.

2. మూలలో మరియు అంచులతో ఉన్న ఉత్పత్తులకు, రౌండ్ ఆకారం మరియు స్థిరమైన మందం సూచించబడదు.

3. అంటుకునే ఉత్పత్తి కోసం, తక్కువ అంటుకునే పదార్థం ఉంచండి.ఒకవేళ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయి ఆకృతిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

4. చాక్లెట్ పేస్ట్ కోసం, స్ప్రే నాజిల్ నిరోధించడాన్ని నివారించడానికి యాడ్ ఇన్ చేయడానికి ముందు ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.

హాట్ సేల్

కంపెనీ సమాచారం

2009లో స్థాపించబడిన, చెంగ్డూ LST వృత్తిపరమైన R&D బృందం మరియు ప్రత్యేక పరికరాలను కలిగి ఉంది, చాక్లెట్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లు, చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషీన్‌లు, చాక్లెట్ ఎన్‌రోబింగ్ మెషీన్‌లు, చాక్లెట్ & ధాన్యం మిశ్రమం మౌల్డింగ్ మెషిన్, బాల్ మిల్ మొదలైన మధ్య-అధిక స్థాయి చాక్లెట్ పరికరాలను తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. .

మా చాక్లెట్ పరికరాలు ఆహార పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధి చెందాయి.అదే సమయంలో, మా పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు మిఠాయి పరిశ్రమలో కూడా ముందంజలో ఉన్నాయి.దేశీయ మార్కెట్‌తో పాటు, మా పరికరాలు జర్మనీ, భారతదేశం, వియత్నాం, దక్షిణ కొరియా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, రష్యా, ఈక్వెడార్, మలేషియా, రొమేనియా ఇజ్రాయెల్, పెరూ మరియు ప్రపంచంలోని అనేక ఇతర దేశాలకు విస్తృతంగా విక్రయించబడ్డాయి.

మేము OEM సేవను అందిస్తాము.అదే సమయంలో, మా పరికరాల కోసం జీవిత-సమయం అమ్మకాల తర్వాత సేవ ప్రపంచవ్యాప్త కస్టమర్‌కు అందించబడుతుంది మరియు మేము మీ సందర్శన కోసం ఎదురు చూస్తున్నాము.

మా సేవలు

ప్రీ-సేల్ సేవలు
1. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం చాలా సరిఅయిన మెషీన్‌లను ఎంచుకోవడానికి మేము మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాము.
2. ఒప్పందంపై సంతకం చేసినప్పుడు, మేము విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని తెలియజేస్తాము.
3. షిప్‌మెంట్‌కు ముందు కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తి పరీక్ష మరియు బాగా సర్దుబాటుతో కఠినంగా ఉంటుంది.

అమ్మకం తర్వాత సేవ
1. సాంకేతిక సేవ అందించబడింది.
2. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆన్-సైట్ శిక్షణ సేవ అందించబడింది.డీబగ్గర్ మాత్రమే 2 రకాల ఉత్పత్తులను డీబగ్ చేసి శిక్షణనిస్తుంది.అదనపు ఉత్పత్తులకు అదనపు ఛార్జీలు వర్తిస్తాయి. సాంకేతిక నిపుణుల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ ఛార్జీలు రౌండ్-వే టిక్కెట్‌లు, ఇన్‌ల్యాండ్ ట్రాఫిక్, లాడ్జింగ్ మరియు బోర్డింగ్ ఫీజు కొనుగోలుదారు ఖాతాలో ఉంటాయి.ప్రతి టెక్నీషియన్‌కు USD 60.00/రోజు సర్వీస్ ఛార్జీలు వర్తిస్తాయి.

3. ప్రామాణిక ఆపరేషన్ కోసం ఒక సంవత్సరం వారంటీ.జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతు అందించబడింది.
తప్పు ఆపరేషన్ లేదా కృత్రిమ నష్టం కోసం సర్వీస్ ఛార్జ్ వర్తిస్తుంది.

ప్రధాన వర్గం