주요 지침

초콜릿, 너트 버터, 과일 또는 시리얼을 다른 입자 식품과 혼합할 수 있습니다.제품 덩어리는 다양하고 사용자 정의 할 수 있습니다. 프로그램 제어, 자동 곡물 및 초콜릿 시럽을 사용하는 장비. 재료를 성형품에 혼합하는 연속 자동 제어하에 전자동 라인은 공압 비트가 금형에서 나오는 제품을 냉각시킬 수 있습니다.

생산 과정

전자동 작업 단계 : 사료 금형 → 가열 금형 → 시리얼로 초콜릿 채우기 → 입금 → 긁기 → 냉각 → 탈형 (포장기를 추가 할 수 있음)

반자동 작업 단계 : 사료 금형 → 가열 금형 → 시리얼로 초콜릿 채우기 → 입금 → 긁기 → 수동

푸시 냉각(포장기를 추가할 수 있음)

기술적 인 특징들

1. PLC 제어, 자동 주파수 제어

2. 액체 및 고체 물질의 레벨을 감지하는 인간-기계 터치 인터페이스.문제가 있을 때 경보를 울리고 터치 스크린에 표시하는 과부하 보호

3. 초콜릿 색상 및 제품을 15분마다 변경하도록 제품 저장을 프로그래밍합니다.처방으로 달릴 때 더 안정적입니다.

4. 가열 및 제어 시스템 분리.가열 시스템은 제어 시스템의 전원이 꺼져 있을 때 초콜릿을 일정한 온도로 유지하므로 제어 시스템의 수명이 길어집니다.

5. 초콜릿, 견과류 버터, 과일 또는 시리얼을 다른 입자 식품과 혼합할 수 있습니다.제품 로프는 다양하며 사용자 정의할 수 있습니다.

6. 2개의 고정밀 캠 로터 펌프가 장착되어 재료를 지속적으로 혼합합니다.배치 시스템과 고정밀 캠 로터 펌프는 생산 중 초콜릿의 안정적인 비율을 유지할 수 있습니다.

7. 생산 중에 혼합 재료를 센서로 감지하고 변환기로 보충할 수 있습니다.전체 생산 공정은 센서에 의해 제어되며 멈출 필요가 없습니다.

8. 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 식품 위생 요구 사항을 충족할 수 있는 SMC 비유도 자기 실린더와 같은 특수 액세서리와 일치했습니다.

9. 수입 기술을 채택하여 애프터 서비스 및 테스트 보고서에 따라 기계를 개선합니다.고객의 요구 사항에 따라 재료 운반 장치와 초콜릿 운반 장치를 추가하여 제품을 다양화합니다.

10. 전체 생산 라인에는 금형, 혼합 및 성형 장치, 냉각 장치, 포장 장치가 포함됩니다.

11. 고객의 요구 사항에 따라 옥수수 금형 클램핑 장치를 추가할 수 있습니다.