Високоякісна автоматична машина для цукрового нанесення цукеркового обладнання

Деталі продукту

Поворотний барабан Покриття / Полірування основний блок

1) Спрей-система: шоколадний / цукровий сироп

1. шість наборів спеціальних розпилювачів шоколаду / цукрового сиропу високого тиску з антиблокувальним пристроєм.

2. міжшарова система регулювання температури, нагріта водою.

3.Распылення повітрям високого тиску цукровим сиропом або шоколадом.

4.Затискна деталь: Повітряний циліндр антиблокової системи.

2) Система управління: Siemens

1.Частотний перетворювач: YIQU.

2. деталь із швидким зносом: реле та перемикач.

3) Система приводу

1. основний двигун: KOR-30-4KW.

2.Ротаційний барабан: SSS304 товщиною 4 мм, шестерня.

3.SSS направляюча пластина, легке збирання та розбирання.

4. деталь із швидким зносом: відсутні.

4) Система розвантаження

1. управління повітряним циліндром Airtec.

2. деталь із швидким зносом: немає.

Система годівлі сиропу

1) Бак для зберігання сиропу:

1,2 набору * 300L, SSS304, дугове дно з нижнім клапаном.

2. змішаний двигун: RV110-90-1,5 кВт, двигун редуктора zhenyu.

3.Нагрівання: 2шт SSS нагрівальної трубки.

4.Контроль температури: датчик температури PT100. 

5. панель відображення температури. Збереження тепла води.

2) Насос

1. роторний насос Durex і клапан регулювання витрати. 1,5T-2,2KW.

2.Циркуляційна система збереження тепла води. 100 Вт водяний насос.

3. Система швидкості потоку та перетворювач частоти автоматично контролює коефіцієнт подачі сиропу.

4.φ38 / 51 труба SSS304.

Автоматична система очищення

1) ємність для води 0,5 м³, що нагрівається трубою опалення потужністю 6 кВт.

2) Прийняти водяний насос високого тиску для підключення як внутрішніх, так і зовнішніх форсунок.

3) Під час прибирання внутрішня частина обладнання буде промита високим тиском гарячою водою.

4) Стічні води безпосередньо надходитимуть до каналізаційного тунелю через нижню трубу після зворотного потоку до резервуару для фільтрованої води.

Система живлення з негативним тиском

1) Резервуар для порошку: бак 300S SSS304.

2) Труба: SS304, DN102

3) Вакуумний живильник:

1.Бокове дзеркало відшліфоване.SSS304.

2. Потужність подачі: 4 т / год, щільність порошку 1,0.

3. розмір: 560 мм * 1730 мм.

4.Вага: 90кг.

5.Фільтр: Точність фільтрації TI07.

6. PLC Simense / Електронні компоненти Synyder / Повітряний клапан SMC

Потужна система розпилення

1) Бак для порошку: 100 л, SSS304.

2) Коефіцієнт автоматичного контролю порошку відповідно до витрати.

3) Рівномірно розподілений.

4) Деталі можна легко відштовхнути від рейки, що полегшує роботу з чищення.

Осушувач

1) Оснащений функцією охолодження, нагрівання та контролю вологості.

2) Циркулярна впускна та вихідна труба високого / низького тиску повітря.

3) Підключення до системи фільтрації пилу для видалення пилу.

Підйомна машина для подачі та розвантажувальний конвеєр

1) Стрічковий конвеєр з регулюванням частоти та швидкості.

2) Автовивантаження на конвеєр.

Середовище пророкування

Джерело стисненого повітря 4 Мпа

Потужність обладнання: 380 +/- 10% 50 Гц

Будьте оснащені кондиціонером та осушувачем, щоб забезпечити найкращі температурні умови для покриття та полірування виробу.

Застосування продукту

Третє покоління повністю автоматичної машини для цукрового покриття та полірування барабанного типу в основному використовується в харчовій промисловості. Його дико застосовували в шоколадному та цукровому покритті для різних видів цукерок.