Характеристика на продукта:

1. Автоматично зареждане на материала, обработка и разтоварване на продукта.

2. Автоматичен спрей за сироп, прахообразен спрей и отстраняване на прах от прах.

3. Автоматично почистване, изсушаване и обезвлажняване.

4. Затворено пространство, температура и влажност могат да се контролират, без замърсяване.

5. Машината може да нанася шоколадово покритие, както и покритие с хрупкава захар.

6. Машината е широко използвана в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост, както и във военната промишленост.

информация за продукта

Основен модул на машина за нанасяне на покритие/полиране на въртящ се барабан

1) Система за пръскане: Шоколад/захарен сироп

1. Шест комплекта специална пръскачка за шоколад/захарен сироп под високо налягане с устройство против блокиране.

2.Междуслойна система за контрол на температурата с вода.

3. Въздушно пулверизиране под високо налягане на захарен сироп или шоколад.

4. Бързо износваща се част: Въздушен цилиндър на антиблокираща система.

2) Система за управление: Siemens

1.Честотен преобразувател: YIQU.

2. Част за бързо износване: реле и превключвател.

3) Задвижваща система

1. Основен двигател: KOR-30-4KW.

2.Въртящ се барабан: 4 мм дебелина SSS304, зъбно задвижване.

3. SSS водеща плоча, лесно сглобяване и разглобяване.

4.Бързоизносваща се част: Няма.

4) Система за разтоварване

1. Управление на въздушния цилиндър Airtec.

2.Бързоизносваща се част: Няма.

Система за подаване на сироп

1) Резервоар за съхранение на сироп:

1,2 комплекта*300L, SSS304, дъгова дъга с долен клапан.

2.Микс мотор: RV110-90-1.5KW, мотор-редуктор zhenyu.

3. Отопление: 2бр SSS нагревателна тръба.

4. Контрол на температурата: температурен сензор PT100.

5. Панел за показване на температурата.Запазване на топлината на водата.

2) Помпа

1. Роторна помпа Durex и вентил за контрол на потока.1.5T-2.2KW.

2. Система за запазване на топлината на циркулиращата вода. 100w водна помпа.

3. Системата за скорост на потока и честотният преобразувател автоматично контролира съотношението на подаване на сироп.

4.φ38/51 тръба SSS304.

Автоматична система за почистване

1) Резервоар за вода от 0,5 m³, загрят от 6KW нагревателна тръба.

2) Използвайте водна помпа с високо налягане, за да свържете както вътрешни, така и външни дюзи за пръскане.

3) Докато започвате почистването, вътрешната част на оборудването ще бъде изплакната под високо налягане с гореща вода.

4) Канализацията ще отиде директно в канализационния тунел през долната тръба след обратния поток към резервоара за филтрирана вода.

Система за захранване с отрицателно налягане

1) Резервоар за прах: 300L резервоар SSS304.

2) Тръба: SS304, DN102

3) Вакуум захранващо устройство:

1.Двете странични огледала полирани.SSS304.

2. Капацитет на захранване: 4T/h, плътност на прах 1.0.

3. Размер: 560 мм * 1730 мм.

4.Тегло:90кг.

5. Филтър: прецизност на филтриране TI07.

6.Simense PLC/Synyder електронни компоненти/SMC въздушен клапан

Силова система за пръскане

1) Резервоар за прах: 100L, SSS304.

2) Съотношението на автоматичен контрол на праха според потока.

3)Равномерно разпределени.

4) Частите могат лесно да се избутат от релсата, което улеснява почистването.

Обезвлажнител

1) Оборудван с функция за охлаждане, отопление и контрол на влажността.

2) Кръгла входяща и изходяща тръба за въздух с високо/ниско налягане.

3) Връзка със система за филтриране на прах за отстраняване на прах.

Машина за подаване на повдигане и конвейер за разтоварване

1) Лентов транспортьор с честота и контрол на скоростта.

2) Автоматично разтоварване към конвейера.

Производствена среда

4Mpa източник на сгъстен въздух

Мощност на оборудването: 380+/-10% 50HZ

Бъдете оборудвани с климатик и изсушител, за да осигурите най-добрите температурни условия за покритие и полиране на продукта.

Приложение на продукта

Третото поколение напълно автоматична барабанна машина за захарно покритие и полиране се използва главно в хранително-вкусовата промишленост.Използва се широко в шоколада и захарното покритие за различни видове бонбони.

Основана през 2009 г., Chengdu LST има професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и специализирано оборудване, специализирано в производството на оборудване за шоколад от среден и висок клас, като машини за формоване на шоколад, машини за шоколадово покритие, машини за глазиране на шоколад, машина за формоване на шоколадова и зърнена смес, топкова мелница и др. .

Нашето оборудване за шоколад е популярно в хранително-вкусовата промишленост.В същото време продуктите, произведени от нашето оборудване, също са в челните редици на производството на бонбони.Освен вътрешния пазар, нашето оборудване се продава широко в Германия, Индия, Виетнам, Южна Корея, Канада, Австралия, Русия, Еквадор, Малайзия, Румъния, Израел, Перу и много други страни по света.

Ние предлагаме OEM услуга.В същото време, доживотно следпродажбено обслужване за нашето оборудване се предоставя на клиенти от цял ​​свят и ние очакваме с нетърпение вашето посещение.

нашите услуги

Услуги преди продажба
1. Ще ви насочим да изберете най-подходящите машини за вашия проект.
2. Когато подпишете договор, ние ще уведомим напрежението и честотата на захранването.
3. Строго с пълно тестване и корекция на кладенеца според изискванията на клиентите преди изпращане.

Следпродажбено обслужване
1. Осигурено техническо обслужване.
2. Осигурени услуги за инсталиране и обучение на място.Дебъгерът отстранява грешки и обучава само 2 вида продукти.За допълнителни продукти се прилагат допълнителни такси. Таксите за монтаж и пускане в експлоатация на техници включват билети за отиване и връщане, вътрешен трафик, такса за настаняване и качване са за сметка на Купувача.Прилагат се такси за обслужване от 60,00 USD/ден на техник.

3. Една година гаранция за стандартна работа.Осигурена техническа поддръжка през целия живот.
За неправилна работа или изкуствена повреда се прилага такса за обслужване.

Клауза за доставка
1. Оборудването ще бъде взето от фабриката на Продавача от Купувача или ще бъде доставено от Продавача при договорени условия.
2. Времето за изпълнение обикновено е 30-60 работни дни.