Şeker kaplama makinesi Çikolata Kaplama makinesi Çikolata Üretim hattı
- Marka adı:
- LST
- Anavatan:
- Siçuan, Çin
- Voltaj:
- 380/415/660
- Güç(W):
- 38 kw
- Boyut(L*W*H):
- 5000*1800*3100
- Ağırlık:
- 1500kg
- Sertifika:
- CE ISO
- Garanti:
- 1 yıl
- Uygulama alanları:
- aperatif yiyecek fabrikası
- Şart:
- Yeni
- Başvuru:
- Çikolata
- Sağlanan Satış Sonrası Hizmet:
- Denizaşırı makinelere hizmet verecek mühendisler, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim
- İsim:
- çikolata kaplama makinesi
- Özelleştir:
- Destek
- Üretim kapasitesi:
- 500kg/saat
- Tip:
- KAPLAMA
- Ürün adı:
- çikolata çekirdeği makinesi
Şeker kaplama makinesi Çikolata Kaplama makinesi Çikolata Üretim hattı
mod | 500L | 1000L |
Kapasite | 400-600KG/toplu | 800-1000KG/toplu |
Toplam güç | 12KW | 14KW |
Döner hız | 2-12rpm | 2-12rpm |
Besleme penceresi çapı | 450MM | 450MM |
Döner tambur çapı | 1600mm | 1600mm |
Döner tambur uzunluğu | 1500mm | 1900 |
Hava silindiri için hava beslemesi | 0.4MPA | 0.4MPA |
Toz tankı | 100L | 100L |
Sıcak su tankı | 300L tank+6kw ısıtma | 300L tank+6kw ısıtma |
Güç kaynağı | 380V-50HZ veya özelleştirilmiş | 380V-50HZ veya özelleştirilmiş |
Ürün özelliği:
1. Otomatik malzeme yükleme, ürün işleme ve boşaltma.
2. Otomatik şurup spreyi, toz spreyi ve toz toz giderme.
3. Otomatik temizleme, kurutma ve nem alma.
4. Kapalı alan, sıcaklık ve nem kontrol edilebilir, kirlilik yok.
5. Makine çikolata kaplamanın yanı sıra çıtır şeker kaplama özelliğine sahiptir.
6. Makine, askeri endüstrinin yanı sıra gıda ve ilaç endüstrisinde çılgınca kullanılmaktadır.
Ürün Detayları
Döner tambur Kaplama / Parlatma makinesi ana ünitesi
1) Püskürtme sistemi: Çikolata/şeker şurubu
1. Altı set özel yüksek basınçlı çikolata/şeker şurubu püskürtücüsü ve blok önleyici cihaz.
2. Katmanlar arası su ısıtmalı sıcaklık kontrol sistemi.
3.Şeker şurubu veya çikolatanın yüksek basınçlı hava nebülizasyonu.
4. Hızlı aşınma parçası: Bloklaşma önleyici sistemin hava silindiri.
2) Kontrol sistemi: Siemens
1. Frekans dönüştürücü: YIQU.
2. Hızlı aşınma parçası: Röle ve anahtar.
3) Tahrik sistemi
1.Ana motor: KOR-30-4KW.
2. Döner tambur: 4 mm kalınlığında SSS304, dişli tahrik.
3.SSS kılavuz plakası, kolay montaj ve demontaj.
4. Hızlı aşınma parçası: Yok.
4) Boşaltma sistemi
1.Airtec hava silindiri kontrolü.
2. Hızlı aşınma parçası: Yok.
Şurup besleme sistemi
1)Şurup tutma tankı:
1,2 takım*300L, SSS304, alt valfli ark tabanı.
2.Mix motor: RV110-90-1.5KW, zhenyu dişli motor.
3.Isıtma: 2 adet SSS ısıtma borusu.
4. Sıcaklık kontrolü: PT100 sıcaklık sensörü.
5. Sıcaklık gösterge paneli.Su ısısı koruması.
2)Pompa
1.Durex rotor pompası ve akış kontrol valfi.1.5T-2.2KW.
2. Sirkülasyonlu su ısı koruma sistemi. 100w su pompası.
3. Akış hızı sistemi ve frekans dönüştürücü, şurup besleme oranını otomatik olarak kontrol eder.
4.φ38/51 SSS304 boru.
Otomatik temizleme sistemi
1)0.5m³ su deposu, 6KW ısıtma borusu ile ısıtılır.
2) Hem iç hem de dış püskürtme nozullarını bağlamak için yüksek basınçlı su pompasını benimseyin.
3) Temizliğe başlarken, ekipmanın iç kısmına sıcak su ile yüksek basınçlı durulama yapılacaktır.
4) Kanalizasyon, filtrelenmiş su deposuna geri aktıktan sonra doğrudan alt borudan kanalizasyon tüneline gidecektir.
Negatif basınçlı güç kaynağı sistemi
1) Toz deposu: 300L SSS304 deposu.
2)Boru: SS304, DN102
3) Vakum gücü besleyici:
1. Her iki yan ayna cilalı.SSS304.
2. Besleme kapasitesi: 4T/h, toz yoğunluğu 1.0.
3. Boyut: 560mm * 1730mm.
4. Ağırlık: 90kg.
5. Filtre: TI07 filtreleme hassasiyeti.
6.Simense PLC/Synyder elektronik bileşenleri/SMC hava valfi
Güçlü püskürtme sistemi
1) Toz deposu: 100L, SSS304.
2) Akışa göre tozun otomatik kontrol oranı.
3) Eşit olarak dağıtılmış.
4) Parçalar raydan kolayca itilebilir, temizlik işini kolaylaştırır.
Nem giderici
1) Soğutma, ısıtma ve nem kontrolü işlevi ile donatılmıştır.
2) Dairesel yüksek/düşük basınçlı hava giriş ve çıkış borusu.
3) Tozu gidermek için toz filtreleme sistemi ile bağlantı.
Kaldırma besleme makinesi ve boşaltma konveyörü
1) Frekans ve hız kontrollü bantlı konveyör.
2) Konveyöre otomatik boşaltma.
Üretim Ortamı
4Mpa Basınçlı Hava Kaynağı
Ekipman Gücü:380+/-10% 50HZ
Ürün kaplama ve cilalama için en iyi sıcaklık koşulunu sağlamak üzere klima ve nem giderici ile donatılmalıdır.
Ürün uygulaması
Üçüncü nesil Tam otomatik Tambur tipi şeker kaplama ve cilalama makinesi ağırlıklı olarak gıda endüstrisinde kullanılmaktadır.Farklı şeker türleri için çikolata ve şeker kaplamada çılgınca kullanılmıştır.
2009 yılında kurulan Chengdu LST, profesyonel Ar-Ge ekibine ve özel ekipmanlara sahiptir ve çikolata kalıplama Makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata ve tahıl karışımı kalıplama makinesi, bilyalı değirmen gibi orta-yüksek sınıf çikolata ekipmanları üretiminde uzmanlaşmıştır. .
Çikolata ekipmanlarımız gıda endüstrisinde popüler olmuştur.Aynı zamanda ekipmanlarımız tarafından üretilen ürünler de şekerleme sektörünün ön sıralarında yer almaktadır.Ekipmanlarımız iç pazarın yanı sıra Almanya, Hindistan, Vietnam, Güney Kore, Kanada, Avustralya, Rusya, Ekvador, Malezya, Romanya, İsrail, Peru ve dünyanın diğer birçok ülkesine yaygın olarak satıldı.
OEM hizmeti veriyoruz.Aynı zamanda, ekipmanlarımız için ömür boyu satış sonrası servis dünya çapındaki müşterilere sağlanmaktadır ve ziyaretinizi dört gözle bekliyoruz.
hizmetlerimiz
Satış Öncesi Hizmetler
1. Projeniz için en uygun makineleri seçmenizde size rehberlik edeceğiz.
2. Sözleşme imzalarken, güç kaynağı voltajını ve frekansını bildireceğiz.
3. Sevkıyattan önce müşterilerin ihtiyacına göre tam test ve iyi ayarlama ile sıkı.
Satış Sonrası Hizmet
1. Sağlanan teknik servis.
2. Kurulum ve Yerinde eğitim hizmeti verilmektedir.Hata ayıklayıcı yalnızca 2 çeşit üründe hata ayıklar ve eğitir.Ekstra ürünler için ekstra ücret alınır. Teknisyenlerin kurulum ve devreye alma ücretleri gidiş-dönüş bileti, iç trafik, konaklama ve biniş ücretlerini içerir ve Alıcı'nın hesabınadır.Teknisyen başına 60,00 USD/gün servis ücreti uygulanır.
3. Standart çalışma için bir yıllık garanti.Ömür boyu teknik destek sağlanır.
Hatalı çalıştırma veya suni hasar için servis ücreti uygulanır.
Teslimat Maddesi
1. Teçhizat, Alıcı tarafından Satıcının fabrikasından alınacak veya Satıcı tarafından kararlaştırılan şartlarda teslim edilecektir.
2. Teslim süresi genellikle 30-60 iş günüdür.