बदाम किसमिस चकलेट पालिश गर्ने मेसिन नट बदाम चकलेट कोटिंग मेसिन बिक्रीको लागि
- ब्रान्ड नाम:
- LST
- उत्पतिस्थान:
- सिचुआन, चीन
- भोल्टेज:
- 380V
- शक्ति(W):
- २४ किलोवाट
- आयाम (L*W*H):
- २५५०*१६००*२६५०
- वजन:
- 800kg
- प्रमाणीकरण:
- CE
- वारेन्टी:
- 1 वर्ष
- बिक्री पछि सेवा प्रदान गरिएको:
- फिल्ड स्थापना, कमीशन र प्रशिक्षण, ईन्जिनियरहरू विदेशमा सेवा मेसिनरीहरू उपलब्ध छन्
- आवेदन क्षेत्रहरू:
- खाजा खाने कारखाना, पेय कारखाना
- मेसिनरी कार्य:
- कोटिंग, पॉलिशिंग
- कच्चा पद्दार्थ:
- फलफूल, नट, सोयाबीन, तरकारी, बदाम आदि
- आउटपुट उत्पादन नाम:
- चकलेट खाना
- अवस्था:
- नयाँ
- आवेदन:
- चकलेट
बदाम किसमिस चकलेट पालिश गर्ने मेसिन नट बदाम चकलेट कोटिंग मेसिन बिक्रीको लागि
चकलेट कोटिंग एण्ड मोल्डिङ मेसिन र चकलेट पालिसिङ मेसिन मुख्यतया मूंगफली, बदाम, किसमिस, पफ्ड राइस बल, जेली क्यान्डी, हार्ड क्यान्डी, क्यूक्यू क्यान्डी आदिका साथ भरिएका उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
| आउटपुट | 200-400kg/h 330L/बैच |
| कुल शक्ति | १२ किलोवाट |
| आयाम | 2450-1650-2250mm |
| शुद्ध वजन | 800kg |
| बेल्ट गति | ५-२० मिटर/मिनेट |
| बेल्ट चौडाई | 1650mm |
| संकुचित वायु | 0.4MPa |
| विद्युत आपूर्ति | 380V 50HZ वा अनुकूलित |
उत्पादन प्रक्रिया:
विशेष उत्पादन को लागी
1. नाजुक उत्पादनहरू र पफ्ड उत्पादनका लागि, व्यास ≥4mm, भरिएको सामग्री ≤250 लिटर।अधिक नाजुक, कम सामग्री।
2. कुना र किनारा भएका उत्पादनहरूका लागि, गोलाकार आकार र लगातार मोटाई सिफारिस गरिएको छैन।
3. टाँसेको उत्पादनको लागि, कम टाँसने सामग्री राख्नुहोस्।यदि सामग्रीहरू सँगै टाँस्छन् र आकारलाई प्रभाव पार्छन्।
4. चकलेट पेस्टको लागि, स्प्रे नोजलको ब्लकबाट बच्न थप्नु अघि फिल्टर गर्न आवश्यक छ।
चकलेट कोटिंग मेसिन
मुख्य 3 मेशिनहरू निम्नानुसार छन्:
(1) चकलेट कोटिंग मेसिन
(2) चकलेट सामग्री खुवाउने प्रणाली
(3.8P औद्योगिक प्रशीतन एकाइहरू (पानी चिसो र जबरजस्ती हावा कूलिंग)
मुख्य निर्देशन
1) चकलेट कोटिंग मेसिन
1 PLC नियन्त्रण अपनाउछ, सबै प्रकारको उत्पादनको सूत्रको लागि भण्डारण गर्न सक्छ। कार्यक्रम नियन्त्रण उत्पादन प्रक्रिया।
2 विभिन्न उत्पादन सुविधाहरू अनुसार, कार्यक्रम द्वारा स्प्रे क्षमता र स्प्रे समय सेट गर्न सकिन्छ।
3 खाद्य ग्रेड PU बेल्ट। टाँस्ने बेल्टको कार्यको साथ उच्च गतिमा रोटरी हुनेछ।
4 विद्युतीय तौल स्वचालित तौल
5 पूर्ण स्वचालित कार्यक्रम नियन्त्रण
6 स्वचालित खुवाउने प्रणाली मुख्य चकलेट भण्डारण ट्यांक (चकलेट इन्सुलेशन सिलिन्डर), चकलेट स्लरी पम्प, स्टेनलेस स्टील इन्टरलेयर इन्सुलेट पाइप समावेश गर्दछ।
2) चकलेट फिडिङ सिस्टम (चकलेट पम्प र 500L चकलेट भण्डारण ट्याङ्की)
मुख्य 2 मेशिनहरू निम्नानुसार छन्:
(1)S304 स्टेनलेस स्टील चकलेट भण्डारण ट्यांक (500L/1000L)
(2) स्टेनलेस स्टील इन्टरलेयर इन्सुलेट पम्प र पाइप
खुवाउने प्रणाली मुख्य भण्डारण र चकलेट कोटिंग मेसिनमा चकलेट सामग्री फिड।
३) चकलेट कुलिङ मेसिन
प्रशीतन प्रणाली : 8P प्रशीतन एकाइहरू कोकोआ बटर चकलेट वा मिश्रित कोकोआ बटर चकलेटको कोटिंग तापमान: 14-16 ℃; एयर ब्लास्टको तापमान: 10-12 ℃; सापेक्ष आर्द्रता: <50%। कार्यक्रम नियन्त्रण मुख्य मेसिन र प्रशीतन एकाइहरू उत्पादन प्रक्रिया चिसो सुरु .stop र तापमान महसुस।
उत्पादन साइट वातावरण अवस्था
1. चकलेट कोटिंग मेसिन र चकलेट कोटिंग मेसिन को लागी एकल कोठा। कोठा को तापमान ≤20℃ र आर्द्रता ≤50% बनाउन एयर कन्डिशन र Dehumidity ड्रायर स्थापना गर्नुपर्छ।
2. दुबै मेसिन एक कोठामा स्थापना गर्न सकिन्छ, कोठा क्षेत्र लगभग 15 वर्ग छ।
3. एनरोब पछि चकलेट, तापमान 10 ℃-15 ℃ र आर्द्रता ≤50% निर्धारण गर्न हावा सुख्खा चाहिन्छ।
4.4Mpa कम्प्रेस्ड हावा आपूर्ति, हावा आपूर्ति जडान स्कोकेट हुनुपर्छ।
