Tipus de cinturó Màquina de recobriment de xocolata Màquina de fabricar fesols de xocolata i màquina de polir

Per a productes especials:

1. Per a productes fràgils i productes inflats, diàmetre ≥4mm, material farcit ≤250 litres. Com més fràgil, menys material.

2. Per a productes amb cantonades i vores, no es recomana forma rodona i gruix constant.

3. Per al producte adhesiu, poseu menys material adhesiu. En cas que els materials s’enganxin i afectin la conformació.

4. Per a la pasta de xocolata, cal filtrar-la abans d’afegir-la per evitar el bloqueig del broquet.

Màquina de recobrir xocolata

Principals consten de 3 màquines de la següent manera:

(1) màquina de recobriment de xocolata

(2) sistema d'alimentació de material de xocolata

(3) .8P unitats de refrigeració industrial (refrigeració per aigua i refrigeració per aire forçat)

Instruccions principals de màquina de recobriment de xocolata

Màquina de recobrir xocolata

1 Adopta el control PLC, emmagatzematge de llaunes per a tot tipus de fórmules del producte. Programa de control del procés de producció.

2 Segons les característiques del producte, es pot configurar la capacitat i el temps de polvorització per programa.                                            

3 Cinturó de PU de qualitat comestible. El pasta girarà a alta velocitat amb funció del cinturó.                                                 

4 Pesatge elèctric de pesatge automàtic

5 Control automàtic complet del programa 

6 El sistema d’alimentació automàtica principal consisteix en un dipòsit d’emmagatzematge de xocolata (cilindre d’aïllament de xocolata), una bomba de purí de xocolata i un tub aïllant d’estrat d’acer inoxidable.

Dipòsit d'emmagatzematge de xocolata

Sistema d'alimentació de xocolata (bomba de xocolata i dipòsit d'emmagatzematge de xocolata de 500 L)

Principals consten de 2 màquines de la següent manera:

(1) Dipòsit d'emmagatzematge de xocolata d'acer inoxidable S304 (500L / 1000L)

(2) Bomba i canonada d'aïllament multicapa d'acer inoxidable 

Mode de control principal

L'emmagatzematge principal del sistema d'alimentació i alimentació de material de xocolata a la màquina de recobriment de xocolata.

Màquina de refrigeració de xocolata

Sistema de refrigeració: unitats de refrigeració 8P Temperatura de recobriment de xocolata amb mantega de cacau o mantega de cacau mixta: 14-16 ℃; temperatura d’explosió d’aire: 10-12 ℃; humitat relativa: <50%. Programa la màquina principal i les unitats de refrigeració a adonar-se de la refrigeració del procés de producció. parada i temperatura. 

2. Emmagatzematge sec (pel comprador)

El comprador proporciona una habitació, que superi els 15 metres quadrats de baixa temperatura i humitat. La xocolata es col·locarà a l’habitació unes 8-10 hores per deshumidificar-la i solidificar-la.

Suggeriu al comprador que faci algun marc de diverses capes per al títol de xocolata.

Estat de l'entorn del lloc de producció

1. Habitació individual per a màquina de recobriment de xocolata i màquina de recobriment de xocolata. Cal instal·lar aire condicionat i assecador de deshumitat perquè la temperatura de l'habitació sigui ≤20 20 i la humitat ≤50%.

2. Ambdues màquines es poden instal·lar en una habitació, l'àrea de l'habitació és d'aproximadament 15 quadrats.

3. Xocolata després de l'enrobament, necessiteu assecar a l'aire per determinar la temperatura 10 ℃ -15 ℃ i la humitat ≤50%.

Subministrament d’aire comprimit de 4,4 MPa, ha de tenir connexió de subministrament d’aire.

Quan signi el contracte, el comprador ha d’explicar primer el subministrament elèctric i la freqüència.

Condició i requisits de producció

5. Rang de temperatura de les unitats de refrigeració 5-10 ℃, rang de temperatura ambient 14-20 ℃, humitat≤50%.

6. rang de temperatura d’emmagatzematge en fred de 10-15 ℃, rang de temps d’emmagatzematge en fred de 8 a 10 hores, per garantir una superfície de xocolata suau i endurida.

7. El depurador depurarà la màquina i ambdues parts acceptaran la màquina segons els requisits anteriors. Si la xocolata del comprador i les condicions de producció no són adequades, feu la inestabilitat i la desqualificació de la xocolata, el venedor no assumirà cap responsabilitat.

8. El depurador només depura i entrena aproximadament 2-3 fotografies de xocolata, cada xocolata addicional, comissió de depuració: 2000 ¥.

9. Període de garantia d’un any en funcionament estàndard, cost de la màquina de servei a causa d’un funcionament incorrecte.

La depuració funciona 

1. Temps de depuració estàndard 5-10 dies quan el depurador depura la xocolata final a la fàbrica del comprador.

2. Un enginyer hàbil ajuda el depurador a depurar i estudiar la màquina.

3. Condicions de lliurament

(1) El venedor hauria de pagar el bitllet d'avió d'anada i tornada del depurador, el comprador hauria de pagar totes les taxes, inclosos el transport, els àpats, l'allotjament.

(2) El comprador compra totes les canonades i els cables, instal·leu-los segons els requisits del depurador.

(3) El depurador té dret a afegir més enginyer del comprador per ajudar-lo.

(4) Abast del lliurament del venedor ex:

1 Enginyeria civil

2 Dispositiu principal d'alimentació

3 Aire comprimit i canonada

4 Refrigeració àcida

5 Dispositiu de protecció a prova d’il·luminació

6 Consumibles

(5) Interval de cost de la fórmula de xocolata entre 10000-20000 ¥ segons el tipus diferent.

(6) El venedor només és el fabricant de la màquina, principalment el càrrec per embolcall de xocolata. El comprador pot triar la fórmula i el material.

Aplicació del producte

La màquina de polir xocolata s’utilitza principalment en productes de peluix amb cacauets, ametlles, panses, boles d’arròs inflats, dolços de gelatina, dolços durs, dolços QQ, etc.

Per a productes especials:

1. Per a productes fràgils i productes inflats, diàmetre ≥4mm, material farcit ≤250 litres. Com més fràgil, menys material.

2. Per a productes amb cantonades i vores, no es recomana la forma rodona i el gruix constant.

3. Per al producte adhesiu, poseu menys material adhesiu. En cas que els materials s’enganxin i afectin la conformació.

4. Per a la pasta de xocolata, cal filtrar-la abans d'afegir-la per evitar el bloqueig del broquet.

Funcions i avantatges:

1.Producció automàtica, estalvi de mà d'obra / alta eficiència de producció / gran producció.

2. Alimentació, recobriment i modelat complet de xocolata.

3. Ponderació automàtica i commutació automàtica per a aire calent i fred.

4. El procés de producció programat fa que es produeixi un producte.

5. L’esprai i l’abocament atomitzats de xocolata compleixen els requisits especials de diferents productes.