Riemtype Chocoladedeklaagmachine Chocoladeboon die machine en polijstmachine maakt

Voor speciaal product:

1.Voor breekbare producten en gepofte producten, diameter ≥4 mm, gevuld materiaal ≤250 liter. Hoe kwetsbaarder, hoe minder materiaal.

2.Voor producten met hoeken en randen wordt een ronde vorm en een consistente dikte niet aanbevolen.

3.Voor een zelfklevend product, plaats minder zelfklevend materiaal. Voor het geval materialen aan elkaar kleven en de vormgeving beïnvloeden.

4.Voor chocoladepasta is het noodzakelijk om te filteren voordat u het toevoegt om een ​​blokkering van de sproeikop te voorkomen.

Chocolade coating machine

De belangrijkste bestaat uit 3 machines zoals volgend:

(1). Chocolade coating machine

(2). Chocolade materiaal voersysteem

(3) .8P industriële koeleenheden (waterkoeling en geforceerde luchtkoeling)

Hoofdinstructie van chocoladecoatingmachine

Chocolade Coating Machine

1 keurt PLC-besturing goed, kan opslag voor alle soorten productformules.

2 Volgens de kenmerken van verschillende producten, kan de spuitcapaciteit en de spuittijd per programma worden ingesteld.                                            

3 PU-riem van eetbare kwaliteit. De pasta zal met hoge snelheid roteren met de functie van de riem.                                                 

4 Elektrisch wegen automatisch wegen

5 Volautomatische programmabesturing 

6 Automatisch voersysteem hoofd bestaat uit chocolade-opslagtank (chocolade-isolatiecilinder), chocolademelkpomp, roestvrijstalen tussenlaagisolatiebuis.

Chocolade opslagtank

Chocoladetoevoersysteem (chocoladepomp en opslagtank voor chocolade van 500 liter)

De belangrijkste bestaat uit 2 machines zoals volgend:

(1) S304 roestvrijstalen chocoladeopslagtank (500L / 1000L)

(2) Isolerende pomp en buis van roestvrij staal tussenlaag 

Hoofdbesturingsmodus

De hoofdopslag van het voersysteem en voert chocolademateriaal naar de chocoladecoatingmachine.

Chocolade koelmachine

Koelsysteem: 8P koelunits Cacaoboter chocolade of gemengde cacaoboter chocolade coating temperatuur: 14-16 ℃; luchtstroom temperatuur: 10-12 ℃; relatieve vochtigheid: <50% Programmabesturing hoofdmachine en koelunits om realiseer het koelen begin van het productieproces. stop en temperatuur. 

2. droge opslag (door koper)

Koper zorgt voor een kamer, die groter is dan 15 vierkante lage temperatuur en vochtigheid. Chocolade zal ongeveer 8-10 uur in de kamer worden geplaatst om te ontvochtigen en stollen. Dus chocolade zal de glans vergroten en langer bewaren.

Stel voor dat de koper een meerlagig frame maakt voor de chocoladetitel.

Omgevingsomstandigheden van de productielocatie

1. enkele kamer voor chocolade coating machine en chocolade coating machine. Moet airconditioning en luchtvochtigheid droger installeren kamer temperatuur ≤20 ℃ en vochtigheid ≤50%.

2.Beide machine kan in één kamer worden geïnstalleerd, het kameroppervlak is ongeveer 15 vierkante meter.

3.Chocolade na enrob, moet aan de lucht worden gedroogd om te bepalen op temperatuur 10 ℃ -15 ℃ en vochtigheid ≤50%.

4.4Mpa persluchttoevoer, moet een luchttoevoer hebben om scochet aan te sluiten.

Bij het ondertekenen van een contract moet de koper eerst de stroomvoorziening en de frequentie uitleggen.

Productieomstandigheden en -vereisten

5. temperatuurbereik koeleenheden 5-10 ℃, kamertemperatuur 14-20 ℃, vochtigheid ≤ 50%.

6. koude opslag temperatuurbereik 10-15 ℃, koude opslag tijdbereik 8-10 uur, om chocolade oppervlak glad en hard te garanderen.

7. debugger zal de machine debuggen en beide delen zullen de machine accepteren volgens bovenstaande vereisten. Als de chocolade van de koper en de productieconditie niet geschikt zijn, maak dan de instabiliteit en diskwalificatie van de chocolade, de verkoper neemt geen enkele verantwoordelijkheid.

8. debugger alleen debuggen en trainen ongeveer 2-3 foto's chocolade, elke extra chocolade, debugkosten: ¥ 2000.

9. Garantieperiode van één jaar bij standaardbedrijf, servicekosten van de machine als gevolg van onjuiste bediening.

Foutopsporing werken 

1. standaard debugging tijd 5-10 dagen wanneer debugger laatste chocolade debuggen in de fabriek van de koper.

2.Een bekwame ingenieur helpt debugger om de machine te debuggen en te bestuderen.

3. leveringstermijnen

(1) De verkoper moet het retourvluchtticket van de debugger betalen, de koper moet alle kosten betalen, inclusief vervoer, maaltijden en accommodatie.

(2) Koper koopt alle pijpleidingen en kabels, installeer volgens de vereisten van de debugger.

(3) Debugger heeft het recht om meer kopersingenieur toe te voegen om te helpen.

(4) Leveringsomvang van de verkoper, bijvoorbeeld:

1 Civiele techniek

2 Hoofdvoedingsapparaat

3 Samengeperste lucht en pijp

4 Koeling zuur

5 Lichtbestendig beschermingsapparaat

6 Verbruiksartikelen

(5) Kostenbereik van chocoladeformule ¥ 10000-20000 volgens ander type.

(6) De verkoper is gewoon machinefabrikant, de belangrijkste kosten zijn voor het omhullen van chocolade. Formule en materiaal kunnen door de koper worden gekozen.

Product applicatie

Chocolade polijstmachines worden voornamelijk gebruikt in gevulde producten met pinda's, amandelen, rozijnen, gepofte rijstballen, geleisuikergoed, harde snoepjes, QQ-snoepjes etc.

Voor speciaal product:

1. Voor breekbare producten en gepofte producten, diameter ≥4 mm, gevuld materiaal ≤250 liter. Hoe kwetsbaarder, hoe minder materiaal.

2. Voor producten met hoeken en randen wordt een ronde vorm en consistente dikte niet aanbevolen.

3. Voor een zelfklevend product, plaats minder zelfklevend materiaal. Voor het geval materialen aan elkaar kleven en de vormgeving beïnvloeden.

4. Voor chocoladepasta is het noodzakelijk om te filteren alvorens toe te voegen om blokkering van de sproeikop te voorkomen.

Eigenschappen en voordelen:

1.Automatische productie, bespaar mankracht / hoge productie-efficiëntie / grote output.

2.Volledige automatische chocoladevoeding, coating en vormgeving.

3. automatische weging en automatische omschakeling voor warme lucht en koude lucht.

4. Geprogrammeerd productieproces maakt product.

5.Chocolade verstoven spray en gieten voldoet aan speciale eisen van verschillende producten.