Noten pinda sûkelade coating masine foar pinda, rozijnen, amandelen sûkelade masine

Produksjeproses:

Foar spesjaal produkt

1. Foar fragile produkten en pofprodukt, Diameter ≥4mm, gevuld materiaal ≤250 liter. De fragile, de minder materiaal.

2. Foar produkten mei hoeke en rânen wurdt rûne foarm en konsistente dikte net suggereare.

3. Foar kleefprodukt, set minder kleefmateriaal. Yn gefal dat materialen byinoar bliuwe en de foarmjouwing beynfloedzje.

4. Foar sûkeladepasta is it nedich om te filterjen foardat jo tafoegje om blok fan sproeikop te foarkommen.

1. Chocolate coating masine

Main bestiet út 3 masines as folgjend:

(1) .chocolade coating masine

(2) .chocolade materiaal fiedingssysteem

(3) .8P yndustriële koelkasten (wetterkoeling en twongen loftkoeling)

(1) .Main ynstruksje fan sûkelade coating masine

 Chocolate Coating Machine

1 Oannimt PLC-kontrôle, kin opslach foar allerhanne formule fan produkt. Programma kontrôle produksjeproses.

2 Neffens funksjes fan ferskate produkten kin spuitkapasiteit en spuitetiid wurde ynsteld troch programma.                                            

3 Eetbere grade PU-riem. Paste sil rotearje yn hege snelheid mei funksje fan riem.                                                 

4 Elektrysk weagje automatysk weagje

5 Folsleine automatyske programma kontrôle 

6 Automatysk fiedingssysteem bestiet besteande út sûkelade-opslachtank (sûkelade-isolaasjecilinder), sûkelade-slurrypomp, rustfrij stiel ynterlaach isolearjende piip.

Sûkelade opslach tank

2. Chocolate Feeding System (sûkelade pomp en 500L sûkelade opslach tank)

Main bestiet út 2 masines as folgjend:

(1) S304 roestfrij stiel sûkelade opslach tank (500L / 1000L)

(2) Rustfrij stiel ynterlaach isolearjende pomp en piip

Main kontrôle modus

It fiedingssysteem haad opslach en feed sûkelade materiaal oan sûkelade-coating masine.

Chocolate Cooling Machine

Koelsysteem: 8P kâlde ienheden Kakaobûter sûkelade as mingde temperatuer fan coating kakaobûter sûkelade: 14-16 ℃; temperatuer fan luchtblast: 10-12 ℃; relative fochtigens: <50%. realisearje produksjeproses koeling start .stop en temperatuer. 

2. Droege opslach (troch keaper)

Koper leveret ien keamer, dy't grutter is dan 15 fjouwerkante lege temperatuer en fochtigens. Sûkelade sil sawat 8-10 oere yn keamer pleatse om te befochtigjen en te solidifisearjen. Sûkelade sil de glâns ferheegje en langer hâlde.

Stel keaper foar om wat frame foar meardere lagen te meitsjen foar sûkeladetitel.

Produksje Site Omjouwing Betingst

1. Ien keamer foar sûkelade coating masine en sûkelade coating masine .Must ynstallearje air-condition en Dehumidity droeger te meitsjen keamer syn temperatuer ≤20 ℃ en vochtigheid ≤50%.

2. Beide masine kin op ien keamer ynstalleare wurde, keamergebiet giet oer 15square.

3. Sûkelade nei enrob, luchtdroech nedich om te bepalen op temperatuer10 ℃ -15 ℃ en fochtigens ≤50%.

4.4Mpa komprimearre loftfoarsjenning, moat lofttoevoer hawwe scochet ferbine.

By ûndertekening fan kontrakt moat keaper earst enerzjyfoarsjenning en frekwinsje útlizze.

Produksje Betingst en easken

5. Temperatuerberik fan koele ienheden 5-10 ℃, keamertemperatuer 14-20 ℃, fochtigens ≤50%.

6. Kâlde opslach temperatuer berik 10-15 ℃, kâld opslach tiid berik 8-10 oeren, om sûkelade oerflak te garandearjen glêd en hurd.

7. Debugger sil masjine debuggen en beide dielen akseptearje masine neffens boppesteande easken. As keapers sûkelade en produksjetoestân net passend binne, meitsje dan de instabiliteit en diskwalifikaasje fan sûkelade, sil de ferkeaper gjin ferantwurdlikens nimme.

8. Debugger debuggerje en train allinich 2-3 foto's sûkelade, elke ekstra sûkelade, fergoeding foar debuggen: ¥ 2000.

9. Ien jier garânsjeperioade yn standert operaasje, servicemasjinekosten fanwegen ferkearde operaasje.

Debuggen wurkje 

1. Standert debugging tiid 5-10 dagen as debugger definitive sûkelade debuggen op 'e fabriek fan' e keaper.

2. Ien bekwame yngenieur helpt debugger om masines te debuggen en te studearjen.

3. Leveringsbetingsten

(1) Ferkeaper moat fleanticket fan debugger retour betelje, keaper moat alle fergoedingen betelje, wêrûnder ferfier, iten, akkommodaasjes.

(2) Keaper keapet alle pipeline en kabel, ynstalleart neffens de easken fan debugger.

(3) Untfanger hawwe rjocht om mear yngenieur fan keapers ta te foegjen om te helpen.

(4) Leveringsomfang fan ferkeaper eks:

1 Sivile technyk

2 Haadfoarsjenningsapparaat

3 Lucht komprimearre en piip

4 Koeling soer

5 Ljochtbestindich beskermingsapparaat

6 verbruiksartikelen

(5) Sûkeladeformule kostebereik ¥ 10000-20000 neffens oars type.

(6) Ferkeaper is gewoan fabrikant fan masines, haad wurde lading foar sûkelade enrobing. Formule en materiaal kinne wurde keazen troch keaper.

Sûkeladepolijstmachine wurde fral brûkt yn gevulde produkten mei pinda's, amandelen, rozijnen, pofde rysballen, jelly-snoepjes, hurde snoepjes, QQ-snoepjes ensfh.

Foar spesjaal produkt

1. Foar fragile produkten en puffed produkt, diameter ≥4mm, stuffed materiaal ≤250 liter. De fragile, de minder materiaal.

2. Foar produkten mei hoeke en rânen wurdt rûne foarm en konsistente dikte net suggereare.

3. Foar kleefprodukt set minder kleefmateriaal. Yn gefal dat materialen byinoar bliuwe en de foarmjouwing beynfloedzje.

4. Foar sûkeladepasta is it nedich om te filterjen foardat jo tafoegje om blokje fan sproeikop te foarkommen.