Kapcsolódó fő témák: Üzleti hírek, Kakaó és csokoládé, Új termékek, Csomagolás, Feldolgozás, Szabályozás, Fenntarthatóság

Kapcsolódó témák: pékség, cukrászda, berendezések, rugalmasság, HMI, ipar 4.0, fenntarthatóság, rendszerek

Az olaszországi székhelyű Sacmi Packaging & Chocolate „virtuális Interpack” bemutatója keretében a csokoládé-, édesipari- és pékáru-szektor számára kifejlesztett berendezések és feldolgozó rendszerek széles skáláját mutatta be.Neill Barston számol be.

Az üzlet szerint az alkalmazottak „rendkívüli elkötelezettséget” tanúsítottak a gyártási telephelyeken, amelyek lehetővé tették a gyártási ütemezések folytatását a koronavírus-járvány idején.

A cég kidolgozta a düsseldorfi Interpack standjának online képviseletét (amelyre jövő márciusban kerül sor), amelyet a múlt hónapban láthattak ügyfelei, mivel a neves olasz Carle & Montanari cukrászda felvásárlása óta folyamatosan bővíti piaci jelenlétét. berendezés márka két évvel ezelőtt.

Csokoládéfeldolgozó portfólióján belül két új sort fejlesztett ki a Beta X2A temperálógép formájában, valamint egy új folyamatos formázórendszert adott ki.

A Beta X2A (lent) olyan levegőztetett termékekhez lett tervezve, amelyek lehetővé teszik a gázmennyiség befecskendezését a változó sebességű intenzív keverő/keverő szektorba, ami egyszerű és funkcionális módon finomítja a levegőztetett termék sűrűségét.A rendszer kiegészíti a szénsavas csokoládétermékek kínálatát, amelyek kulcsfontosságúak az Aero Core formázóbetétes krémek és tejcsokoládé szellőztető rendszerében, amely már szabványos a SACMI Packaging & Chocolate formázóüzemekben.

Továbbá, mint a cég megjegyezte, a temperálógép a maga sokoldalúságában hagyományos üzemmódban is működhet, amikor nincs szükség levegőztetett masszák előállítására.Egy kis átalakítás és egy vadonatúj HMI panel javítja a gép esztétikáját.

Emellett a cég kiadja Cavemil (lent) Super 860-at, egy új generációs csokoládéformázó üzemet, folyamatos mozgással.Egysoros változata 860-as formamérettel. Főleg tömör rudak és tabletták gyártására szolgál, előre kevert zárványokkal vagy One-Shot technológiával töltött krémmel, ez az üzem megfelel a közepes és magas gyártási kapacitás követelményeinek (500-tól) 5000 kg/h), amelyet modern, rendkívül funkcionális kialakítással fejlesztettek ki.

Úgy tervezték, hogy megfeleljen a rugalmasságnak, a teljesítménynek és a hatékonyságnak (a Multicavemil 650/1200 meglévő formája bizonyos konstrukciós változtatásokkal újrafelhasználható), a modularitásnak (minden modul rendelkezik szabványos intézkedésekkel, amelyek lehetővé teszik a jövőbeni vonalbővítést), valamint teljes hozzáférést biztosít a berendezéshez a tisztítási és karbantartási műveletekhez.A sorozat a Core Depositor utolsó verziójával van felszerelve, szabadalmaztatás alatt álló átállási rendszerrel, amely állítólag öt perc alatti kategóriaelső időt kínál.

Ezen kívül még két szabadalom alatt álló megoldás van ezen az üzemen: a formakihúzó/betöltő rendszer a formaváltó állomásban és az innovatív rendszer a készterméknek a szállítószalagon történő elhelyezésére a formáló állomáson.

Csomagolórendszereihez a cég egy teljes megoldást dolgozott ki az új HY7-et tápláló gondolapufferrel (kép lent), egy hibrid csomagológéppel és egy új, háromfunkciós csomagolócellához csatlakoztatott flow-csomagológéppel, amelyet idén ősszel mutatnak be Pack Expo Chicagóban, az Egyesült Államokban.

Amint a cég megjegyezte, ez a legújabb termékcsalád, amely a nagy sebességű csomagolórendszerek új generációját képviseli a hibridhajtás koncepciójával (szabadalma alatt), úgy jött létre, hogy a gépeken belüli elektronikát és mechanikát kombinálják annak érdekében, hogy maximalizálják előnyeiket.

Az elektronikai technológia közép-nagy sebességű gépeken történő alkalmazásával kapcsolatos kutató-fejlesztő munka a hagyományos mechanikai rendszerek használatának több mint 50 éves mélyreható ismerete mellett megfelelő eszközöket biztosított számunkra az egyes funkcionális csoportok részletes elemzéséhez. A két technológia közül melyik volt az optimális a gép egyes funkcióinak legjobb végrehajtásához.

Ez állítólag számos előnnyel járt, beleértve a kiváló csomagolási minőséget, a személyre szabott csomagolási sorrendet, valamint a csokoládé felhalmozódását megakadályozó innovatív megoldásokat és a tisztításhoz könnyen hozzáférhető egészségügyi kialakítást.Kompakt alapterülettel, olajmentes önkenéssel és hibaelhárítással is rendelkezik az új HMI fedélzetén.Úgy tervezték, hogy még a legkényesebb termékeket és az innovatív és fenntartható csomagolóanyagokat is kezelje.Moduláris felépítése csökkenti a keresztezési időket, megkönnyíti a gép telepítését és beállítását, aminek következtében csökken a gyártás megkezdéséhez szükséges teljesítmények eléréséhez szükséges idő.

A cukrászdán belül is kifejlesztette a H-1K-t, a cukorkák csomagológépét.Ez a meglévő Carle&Montanari Y871 cukorkacsomagoló gép új generációja, amely szervomotorral vezérelt új adagolórendszerrel van felszerelve, amely optimalizálja a teljesítményt a hagyományos bütykös rendszerhez képest.Higiénikus kialakítású, kompakt, hatékony és sokoldalú a különböző innovatív és fenntartható termékek, stílusok és csomagolóanyagok optimális kezeléséhez.

A sütőipari tevékenységekhez kifejlesztette a GD25-öt, egy tálcaformázó gépet pékségek, cukrászdák és egyéb élelmiszeripari és nem élelmiszeripari alkalmazásokhoz, amelyet a cég által kínált „sütőtől a házig megoldás” (fő történet fotója) részeként hoztak létre. .

A cég legújabb rendszere állítólag számos alkalmazásra alkalmas, különös tekintettel a „pékségek” világára, ahol a rugalmasság és a „kezelési gondosság” jellemzői a termékek integritásának és minőségének legjobb megőrzéséhez szükséges készségek, mint pl. olyan sült termékek, amelyek felületén vagy szabálytalan szélén összetevők találhatók.A megoldás egy elsődleges és másodlagos csomagolás állomását mutatja be a kekszek számára, és tartalmaz egy rakodócellát, amely „gyorsszedő” robotokkal van felszerelve, amelyek exkluzív intelligens szedőeszközrendszerrel vannak felszerelve.Ez az eszköz lehetővé teszi egyedi termékek és csoportos termékek kezelését, a folyamatok különböző fázisainak szinkronizálását.

Az elsődleges csomagolási folyamat rugalmas és sokoldalú.Kezdve a JT PRO flowpack rendszerünkkel.Ezt a rendszert minden típusú sütőipari termék kezelésére tervezték, különösen a szabálytalan formájú vagy szélű termékek esetében, amelyek a legtöbb bioalapú termékben, és különösen a kelesztett termékekben valósulnak meg;a termékek ezután közvetlenül az Active Cell 222-be kerülnek, amely a dobozt alkotja, és a csoportosított termékeket elhelyezi benne.Végül a megtöltött dobozokat a raklapozásra készen lezárják.

Amint azt a cég elismeri, legújabb berendezéssorozatának megalkotása a folyamatban lévő világjárvány ellenére is felmerült, amely jelentős megterhelést rótt a logisztikára és az eszközfejlesztésre az élelmiszer- és italágazat minden szegmensében.

A válságra adott válaszról a vállalat azt mondta: „A veszélyhelyzet legkorábbi szakaszától kezdve minden szükséges intézkedést megtettünk a személyzet, az ügyfelek és a beszállítók egészségének védelme érdekében.

„Engedélyt kaptunk tevékenységünk folytatására a járvány idején, mivel elismerten fontos szerepet töltünk be az élelmiszer-ellátási láncban.Továbbra is minden tőlünk telhetőt megteszünk a hatások minimalizálása érdekében, köszönhetően munkatársaink rendkívüli elkötelezettségének a rendelések, szállítások és segítségnyújtás zökkenőmentes lebonyolítása érdekében.

„Reagálunk a Korona okozta nehézségekre: például távoli gyári átvételi teszteket végzünk, több kamerát helyezünk el a gép közelében tesztelésre, hogy a telephelyünkön fizikailag nem tartózkodó vásárlóink ​​megértsék, hogyan előadó;majd nemrég létrehoztunk egy Virtuális standot, amely bemutatja az összes gépet, amelyet az Interpacknál kiállítottunk volna.”

A cég hozzátette, hogy amióta a Sacmi üzleti hálózat részévé vált, jelentős beruházások történtek az üzletben.Ez lehetővé tette számára, hogy továbbra is a folyamathoz és a formázáshoz, a csomagoláshoz, az elsődleges és másodlagos csomagoláshoz szükséges berendezések fő területeire összpontosítson.Ezen túlmenően továbbra is elkötelezett a személyre szabott, automatizált gépek új generációjának létrehozása a cukrászati ​​és sütőipari ágazatok számára, valamint átfogó stratégiája részeként komplett üzemek leszállítása mellett.

A PPMA Show az Egyesült Királyság legnagyobb feldolgozó- és csomagológép-kiállítása, ezért győződjön meg róla, hogy ez az esemény szerepel a naplójában.

Fedezze fel a világ minden tájáról származó termékeket, a legújabb kulináris trendeket, vegyen részt kulináris bemutatókon

Szabályozás Élelmiszerbiztonság Csomagolás Fenntarthatóság Kakaó és csokoládé Összetevők Feldolgozás Új termékek Üzleti hírek

zsírok tesztelése fairtrade kalórianyomtatás torta új termékek bevonat fehérje eltarthatóság karamell automatizálás tiszta címke rendszerek sütés csomagolás édesítőszerek sütemények gyerekek címkéző gépek környezet színek dió beszerzés egészséges fagylalt keksz Partnerség Tejtermékek gyümölcs ízek innováció egészség Snack technológia fenntarthatóság berendezések gyártás természetes Feldolgozás cukor pékség kakaó csomagolás összetevői csokoládé édességek

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Tel: +86 15528001618 (Suzy)