Subiecte de bază înrudite: știri de afaceri, cacao și ciocolată, produse noi, ambalaje, procesare, reglementare, durabilitate

Subiecte înrudite: panificație, cofetărie, echipamente, flexibilitate, HMI, industria 4.0, sustenabilitate, sisteme

Sacmi Packaging & Chocolate, cu sediul în Italia, a dezvăluit o gamă largă de echipamente și sisteme de procesare dezvoltate pentru sectoarele de ciocolată, cofetărie și panificație, ca parte a prezentării sale „virtuale Interpack”.Neill Barston relatează.

Potrivit companiei, a existat un „angajament extraordinar” din partea angajaților săi de pe site-urile sale de producție, care au permis programelor de producție să continue în timpul pandemiei de coronavirus.

Compania a conceput o reprezentare online a standului său Interpack din Dusseldorf (care va avea loc acum în martie viitor), care a fost disponibilă pentru vizionare de către clienții săi luna trecută, deoarece continuă să-și extindă prezența pe piață de la achiziționarea renumitei produse de cofetărie italiene Carle & Montanari. marca de echipamente acum doi ani.

În portofoliul său de prelucrare a ciocolatei, a dezvoltat două noi linii sub forma mașinii sale de temperat Beta X2A, precum și lansarea unui nou sistem de turnare continuă.

Beta X2A (mai jos) a fost conceput pentru produse aerate care permit injectarea de cantități de gaz în sectorul de agitare/amestecare intensivă cu viteză variabilă, ceea ce are ca efect rafinarea densității produsului aerat într-un mod simplu și funcțional.Sistemul completează gama de produse din ciocolată aerată, care sunt cheia circuitului de ventilație pentru creme și ciocolată cu lapte al depozitorului de turnare Aero Core, care este deja standard la fabricile de turnare SACMI Packaging & Chocolate.

În plus, după cum a menționat compania, mașina de călire poate funcționa, în versatilitatea sa, și în regim tradițional atunci când nu este necesară producerea de mase aerate.Un mic restyling și un panou HMI nou-nouț îmbunătățesc estetica mașinii.

În plus, compania lansează și Cavemil (dedesubt) Super 860, o fabrică de turnare a ciocolatei de nouă generație cu mișcare continuă.Versiunea sa mono-line cu dimensiunile matriței 860. Aceasta este dedicată în principal producției de batoane și tablete solide, cu incluziuni premixate sau cremă umplută cu tehnologia One-Shot, această fabrică îndeplinește cerințele de capacitate de producție medie și mare (de la 500 la 5.000 kg/h) care a fost dezvoltat cu un design modern, extrem de funcțional.

A fost conceput pentru a satisface un nivel înalt de flexibilitate, performanță și eficiență (mulaje existente pentru Multicavemil 650/1200 pot fi refolosite cu unele modificări de construcție), modularitate (toate modulele au măsuri standard pentru a permite extinderea viitoarelor linii), precum și accesibilitate totală la echipamentele pentru operațiuni de curățare și întreținere.Gama este echipată cu ultima versiune a deponentului Core, cu un sistem de schimbare a brevetului în așteptare, care se pare că oferă timpi de conducere de sub cinci minute.

Pe lângă acestea, există alte două soluții în curs de brevetare la această fabrică: sistemul de extracție/încărcare matrițe în stația de schimbare a matriței și sistemul inovator de poziționare a produsului finit pe transportor în stația de deformare.

Pentru sistemele sale de ambalare, compania a conceput o soluție totală printr-un tampon de gondolă care alimentează noul HY7 (imaginea de mai jos), o mașină de ambalare hibridă și o mașină de ambalare în flux conectată la o nouă celulă de ambalare trifuncțională, care va fi demonstrată în această toamnă la Pack Expo din Chicago, SUA.

După cum a menționat compania, această ultimă linie, care reprezintă o nouă generație de sisteme de ambalare de mare viteză cu conceptul Hybrid Drive (în curs de brevet), a fost creată cu electronice și mecanice din interiorul mașinilor utilizate în combinație pentru a maximiza beneficiile acestora.

Activitatea de cercetare și dezvoltare privind aplicarea tehnologiei electronice la mașinile de viteză medie-mare, pe lângă cunoștințele profunde de peste 50 de ani în utilizarea sistemelor mecanice tradiționale, ne-au oferit instrumentele adecvate pentru a analiza în detaliu fiecare grup funcțional. a mașinii și pentru a defini care dintre cele două tehnologii a fost optimă pentru a îndeplini cel mai bine fiecare funcție a mașinii.

Se spune că acest lucru a adus mai multe beneficii, inclusiv excelența calității ambalajului, secvența de ambalare personalizată, precum și soluții inovatoare pentru a preveni acumularea de ciocolată și design sanitar cu acces ușor pentru curățare.De asemenea, are o amprentă compactă, auto-lubrifiere fără ulei, precum și depanare la bordul noului HMI.A fost conceput pentru a gestiona chiar și cele mai delicate produse și materiale de ambalare inovatoare și durabile.Designul său modular duce la reducerea timpilor de traversare, facilitează instalarea și punerea în funcțiune a mașinii, ceea ce reduce în consecință timpul necesar atingerii performanțelor pentru a începe producția.

Tot în cadrul cofetăriei, a dezvoltat H-1K, o mașină de ambalat pentru bomboane.Aceasta este o nouă generație a mașinii existente de împachetat bomboane Carle&Montanari Y871, echipată cu un nou sistem de alimentare controlat de un servomotor, care optimizează performanța în comparație cu sistemul tradițional de came.Are un design igienic, este compact, eficient și versatil pentru gestionarea optimă a diferitelor produse, stiluri și materiale de ambalare inovatoare și durabile.

Pentru operațiunile de panificație, a dezvoltat, de asemenea, GD25, o mașină de format tăvi pentru panificație, cofetărie și alte aplicații alimentare și nealimentare, care a fost creată ca parte a unei „soluții cuptor la carcasă” (fotografia principală) oferită de companie. .

Cel mai recent sistem al companiei se spune că se potrivește mai multor aplicații, cu o privire specială către lumea „brutăriei”, unde caracteristicile flexibilității și „îngrijirea la manipulare” sunt abilitățile solicitate pentru a păstra cel mai bine integritatea și calitatea produselor, cum ar fi: produse de copt care au ingrediente la suprafață sau margini neregulate.Soluția prezintă o stație a unui ambalaj primar și secundar dedicat biscuiților și include o celulă de încărcare prevăzută cu roboți „fast picker” care sunt echipați cu un sistem exclusiv de scule smart pick.Acest dispozitiv permite manipularea atât a produselor individuale, cât și a produselor grupate, sincronizând diferitele faze ale proceselor.

Procesul de ambalare primară este atât flexibil, cât și versatil.Începând cu sistemul nostru flowpack JT PRO.Acest sistem este conceput pentru a manipula orice tip de produs copt, în special cu forme sau margini neregulate realizate în majoritatea produselor pe bază organică și în special la produsele dospite;produsele sunt apoi transportate direct la Active Cell 222 care formează cutia și depozitează produsele grupate în interior.În cele din urmă, cutiile umplute sunt sigilate gata pentru paletizare.

După cum recunoaște compania, crearea celei mai recente serii de echipamente a apărut în ciuda pandemiei în curs, care a pus o presiune considerabilă asupra logisticii și dezvoltării echipamentelor în toate segmentele sectorului alimentar și al băuturilor.

Vorbind despre răspunsul său la criză, compania a declarat: „Încă din primele etape ale situației de urgență, am luat toate măsurile necesare pentru a proteja sănătatea personalului, clienților și furnizorilor.

„Am obținut permisiunea de a ne continua operațiunile în timpul pandemiei, deoarece suntem recunoscuți ca îndeplinind un rol esențial în lanțul de aprovizionare cu alimente.Încă facem tot posibilul pentru a minimiza orice efecte, mulțumită și angajamentului extraordinar al personalului nostru de a asigura gestionarea fără probleme a comenzilor, livrărilor și serviciilor de asistență.

„Reacționăm la dificultățile cauzate de Corona: de exemplu, facem teste de acceptare din fabrică de la distanță, localizam mai multe camere în apropierea mașinii de testat, pentru a permite clienților, care nu se află fizic în sediul nostru, să înțeleagă cum este. performanta;apoi, am creat recent un Stand virtual, care arată toate mașinile pe care le-am fi expus la Interpack.”

Compania a adăugat că, de când a devenit parte a rețelei de afaceri Sacmi, s-au făcut investiții considerabile în afacere.Acest lucru i-a permis să continue să se concentreze asupra domeniilor sale de bază ale echipamentelor pentru proces și turnare, ambalare, ambalare primară și secundară).În plus, își menține angajamentul să creeze o nouă generație de mașini automatizate și personalizate pentru sectoarele de cofetărie și panificație, precum și să livreze instalații complete ca parte a strategiei sale generale.

PPMA Show este cea mai mare expoziție de mașini de procesare și ambalare din Marea Britanie, așa că asigurați-vă că acest eveniment este în jurnalul dvs.

Descoperiți produse din toată lumea, ultimele tendințe culinare, participați la demonstrații culinare

Reglementare Siguranța alimentelor Ambalare Durabilitate Cacao și ciocolată Ingrediente Prelucrare Produse noi Știri de afaceri

testarea grăsimilor comerț echitabil Ambalare calorii imprimare tort produse noi acoperire proteine ​​termen de valabilitate caramel automatizare etichetare curată sisteme coacere ambalare îndulcitori prăjituri copii etichetare mașini mediu culori nuci achiziție sănătos înghețată biscuiți Parteneriat Dulciuri lactate arome de fructe inovație sănătate Gustări tehnologie sustenabilitate echipamente producție naturală Procesare zahăr panificație cocoa ingrediente de ambalare produse de cofetărie de ciocolată

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Tel:+86 15528001618(Suzy)