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イタリアに本社を置く Sacmi Packaging & Chocolate は、「バーチャル Interpack」プレゼンテーションの一環として、チョコレート、菓子、製パン部門向けに開発された幅広い機器と加工システムを発表しました。ニール・バーストンが報告します。

ビジネスによると、製造現場全体の従業員から「並外れたコミットメント」があり、コロナウイルスのパンデミックの間、生産スケジュールを継続できるようにしました。

同社はデュッセルドルフでの Interpack スタンド (来年 3 月に開催予定) のオンライン表現を考案し、先月顧客が閲覧できるようにしました。これは、有名なイタリアの Carle & Montanari 菓子を買収して以来、市場でのプレゼンスを拡大し続けているためです。 2年前の機器ブランド。

チョコレート加工ポートフォリオの中で、ベータ X2A テンパリング マシンの形で 2 つの新しいラインを開発し、新しい連続成形システムをリリースしました。

Beta X2A (下図) は、通気された製品の密度をシンプルかつ機能的な方法で改良する効果を持つ、可変速度の強力な攪拌/混合セクターに大量のガスを注入できる通気された製品用に設計されています。このシステムは、SACMI パッケージング & チョコレート成形プラントですでに標準となっている、Aero Core 成形デポジッターのクリームとミルク チョコレートの換気回路の鍵となる、気泡入りチョコレート製品の範囲を完成させます。

さらに、会社が指摘したように、テンパリング マシンは、その多用途性により、通気された塊の生産が必要ない場合、従来のモードで動作することもできます。少しのスタイル変更と真新しい HMI パネルにより、マシンの美学が向上します。

さらに、同社は、継続的な動きをする新世代のチョコレート成形プラントであるCavemil（以下）Super 860もリリースしています。金型サイズ 860 のモノライン バージョンです。これは主に、ワンショット技術で充填されたプレミックス インクルージョンまたはクリームを含む固形バーおよびタブレットの製造専用です。このプラントは、中および高生産能力 (500 から5,000kg/h) モダンで高機能なデザインを特徴として開発されました。

高レベルの柔軟性、性能、効率性 (Multicavemil 650/1200 の既存の金型は、いくつかの構造変更で再利用可能)、モジュール性 (すべてのモジュールには、将来のライン拡張を可能にする標準的な手段があります) を満たすように設計されています。清掃およびメンテナンス作業のための機器への完全なアクセシビリティ。この範囲には、コアデポジッターの最新バージョンが装備されており、特許出願中の切り替えシステムが装備されており、5分未満のクラス最高の時間を提供すると報告されています。

これに加えて、このプラントには他に 2 つの特許出願中のソリューションがあります。金型交換ステーションの金型抽出/ロード システムと、脱型ステーションのコンベヤに完成品を配置する革新的なシステムです。

包装システムについては、同社は新しい HY7 (下の画像)、ハイブリッド包装機、および新しい 3 機能包装セルに接続されたフロー包装機に供給するゴンドラ バッファーによるトータル ソリューションを考案しました。アメリカのシカゴで開催されたPack Expo。

同社が指摘したように、ハイブリッド ドライブ コンセプト (特許出願中) を備えた新世代の高速ラッピング システムを代表するこの最新ラインは、その利点を最大化するために、マシン内の電子機器と機械を組み合わせて使用​​することで作成されました。

従来の機械システムの使用に関する 50 年以上の深い知識に加えて、中高速機械への電子技術の適用に関する研究開発作業は、各機能グループを詳細に分析するための適切なツールを提供してくれました。マシンの各機能を最適に実行するには、2 つのテクノロジのどちらが最適であったかを定義します。

これにより、包装品質の卓越性、オーダーメイドの包装順序、チョコレートの蓄積を防ぐ革新的なソリューション、掃除が簡単な衛生設計など、いくつかの利点が得られたと言われています。また、コンパクトなフットプリント、オイルレス自己潤滑、および新しい HMI に搭載されたトラブルシューティングも備えています。最もデリケートな製品や、革新的で持続可能な包装材にも対応できるように設計されています。そのモジュラー設計により、交差時間が短縮され、機械の設置とセットアップが容易になり、その結果、生産を開始するためのパフォーマンスを達成するのに必要な時間が短縮されます。

また、製菓分野ではキャンディー包装機「H-1K」を開発。これは、既存の Carle&Montanari Y871 キャンディー包装機の新世代であり、従来のカム システムと比較してパフォーマンスを最適化するサーボモーターによって制御される新しい供給システムを備えています。衛生的なデザインが特徴で、コンパクトで効率的で、さまざまな革新的で持続可能な製品、スタイル、包装材料を最適に管理するための汎用性があります。

ベーカリー事業では、同社が提供する「オーブンからケースへのソリューション」の一部として作成された、ベーカリー、製菓、その他の食品および非食品アプリケーション向けのトレイ成形機である GD25 も開発しました (メイン ストーリーの写真)。 .

同社の最新のシステムは、いくつかのアプリケーションに適していると言われています。特に、「ベーカリー」の世界では、柔軟性と「ハンドリング ケア」の機能が、製品の完全性と品質を最適に維持するために必要なスキルとなります。表面に具材があったり、角がでこぼこした焼き菓子。このソリューションは、ビスケット専用の一次包装と二次包装のステーションを示しており、専用のスマート ピック ツール システムを備えた「高速ピッカー」ロボットを備えたローディング セルが含まれています。この装置により、単一製品とグループ化された製品の両方を取り扱うことができ、プロセスのさまざまな段階を同期させることができます。

一次包装プロセスは柔軟で用途が広いです。JT PRO フローパック システムから始めましょう。このシステムは、あらゆるタイプの焼き製品、特にほとんどの有機ベースの製品、特に発酵製品に見られる不規則な形状またはエッジを処理するように設計されています。次に製品は、箱を形成するアクティブセル２２２に直接運ばれ、グループ化された製品をその中に入れる。最後に、充填された箱は密封され、パレタイジングの準備が整います。

同社が認めているように、進行中のパンデミックにもかかわらず、最新の一連の機器の作成が行われ、食品および飲料セクターのすべてのセグメントでロジスティクスと機器の開発にかなりの負担がかかっています。

危機への対応について、同社は次のように述べています。

「私たちは、食品サプライチェーン内で重要な役割を果たしていると認識されているため、パンデミックの間も事業を継続する許可を得ました。注文、配送、および支援サービスの円滑な管理を確保するためのスタッフの並外れた努力のおかげで、影響を最小限に抑えるために今でも最善を尽くしています。

「私たちはコロナによって引き起こされた困難に対応しています。たとえば、リモート工場の受け入れテストを行っており、機械の近くに複数のカメラを配置してテストし、物理的に私たちの敷地内にいない顧客がそれがどのようになっているのかを理解できるようにしています。実行;それから、最近バーチャル ブースを作成し、Interpack で展示するすべてのマシンを表示しました。」

ビジネスは、Sacmi ビジネス ネットワークの一部になって以来、ビジネスにかなりの投資が行われてきたと付け加えました。これにより、プロセスと成形、包装、一次および二次包装のための機器の中核分野に引き続き注力することができました。さらに、製菓およびベーカリー部門向けの新世代のパーソナライズされた自動化されたマシンの作成、および全体的な戦略の一環として完全なプラントの提供に引き続き取り組んでいます。

PPMA ショーは、英国最大の加工および包装機械の展示会です。

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