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관련 주제: 베이커리, 제과, 장비, 유연성, HMI, 인더스트리 4.0, 지속 가능성, 시스템

이탈리아에 본사를 둔 Sacmi Packaging & Chocolate은 '가상 Interpack' 프레젠테이션의 일환으로 초콜릿, 제과 및 베이커리 부문을 위해 개발된 광범위한 장비 및 처리 시스템을 공개했습니다.닐 바스턴이 보고합니다.

회사에 따르면 코로나바이러스 대유행 기간 동안 생산 일정을 계속할 수 있도록 제조 현장 전체의 직원들로부터 "특별한 약속"이 있었습니다.

이 회사는 유명한 이탈리아 Carle & Montanari 제과점을 인수한 이후 계속해서 시장 입지를 확장하고 있기 때문에 지난 달 고객이 볼 수 있었던 뒤셀도르프의 Interpack 스탠드(내년 3월 개최 예정)의 온라인 표현을 고안했습니다. 2년 전 장비 브랜드.

초콜릿 가공 포트폴리오 내에서 Beta X2A 템퍼링 기계의 형태로 두 개의 새로운 라인을 개발하고 새로운 연속 성형 시스템을 출시했습니다.

Beta X2A(아래)는 폭기된 제품의 밀도를 단순하고 기능적인 방식으로 정제하는 효과가 있는 가변 속도 집중 교반/혼합 부문에 다량의 가스를 주입할 수 있는 폭기된 제품용으로 설계되었습니다.이 시스템은 SACMI 포장 및 초콜릿 성형 공장에서 이미 표준인 Aero Core 몰딩 증착기의 크림 및 밀크 초콜릿용 환기 회로의 핵심인 기포 초콜릿 제품의 범위를 완성합니다.

또한 회사에서 언급한 바와 같이 템퍼링 기계는 기포 생산이 필요하지 않을 때 기존 모드에서 다재다능하게 작동할 수도 있습니다.약간의 스타일 변경과 새로운 HMI 패널은 기계의 미학을 향상시킵니다.

또한 회사는 지속적으로 움직이는 차세대 초콜릿 성형 공장인 Cavemil(아래) Super 860도 출시하고 있습니다.몰드 크기가 860인 모노 라인 버전. 이것은 주로 원샷 기술로 채워진 미리 혼합된 내포물 또는 크림이 있는 솔리드 바 및 정제 생산에 전념하며, 이 공장은 중간 및 높은 생산 능력의 요구 사항을 충족합니다(500에서 5,000kg/h)의 현대적이고 고기능적인 디자인으로 개발되었습니다.

이것은 높은 수준의 유연성, 성능 및 효율성(Multicavemil 650/1200용 기존 금형을 일부 구성 변경으로 재사용할 수 있음), 모듈성(모든 모듈에 향후 라인 확장을 허용하는 표준 조치가 있음)을 충족하도록 설계되었습니다. 청소 및 유지보수 작업을 위한 장비에 대한 완전한 접근성.이 범위에는 5분 미만의 동급 최고 시간을 제공하는 특허 출원 중인 전환 시스템과 함께 코어 디포저의 마지막 버전이 장착되어 있습니다.

이 외에도 이 플랜트에는 두 가지 특허 출원 중인 솔루션이 있습니다. 몰드 교환 스테이션의 몰드 추출/로딩 시스템과 탈형 스테이션의 컨베이어에 완제품을 배치하기 위한 혁신적인 시스템입니다.

포장 시스템의 경우 회사는 새로운 HY7(아래 이미지)에 공급되는 곤돌라 완충기, 하이브리드 포장기 및 새로운 3기능 포장 셀에 연결된 유동 포장기를 통해 토탈 솔루션을 고안했습니다. 미국 시카고 팩 엑스포.

회사에서 언급한 바와 같이 하이브리드 드라이브 개념(특허 출원 중)을 갖춘 차세대 고속 래핑 시스템을 대표하는 이 최신 라인은 기계 내부의 전자 장치와 기계 장치를 함께 사용하여 이점을 극대화하도록 만들어졌습니다.

중고속 기계에 전자 기술을 적용하는 연구 개발 작업은 기존 기계 시스템 사용에 대한 50년 이상의 깊은 지식과 더불어 각 기능 그룹을 자세히 분석할 수 있는 적절한 도구를 제공했습니다. 기계의 각 단일 기능을 가장 잘 수행하기 위해 두 기술 중 어느 것이 최적인지 정의합니다.

이것은 포장 품질의 우수성, 맞춤형 포장 순서, 초콜릿 축적을 방지하는 혁신적인 솔루션, 쉽게 청소할 수 있는 위생 설계 등 여러 가지 이점을 얻은 것으로 알려져 있습니다.또한 풋프린트가 작고 오일이 없는 자체 윤활 기능이 있으며 새로운 HMI 보드에서 문제를 해결할 수 있습니다.가장 섬세한 제품과 혁신적이고 지속 가능한 포장재도 관리할 수 있도록 설계되었습니다.모듈식 설계는 교차 시간을 줄이고 기계의 설치 및 설정을 용이하게 하여 결과적으로 생산을 시작하기 위한 성능을 달성하는 데 필요한 시간을 줄입니다.

제과 분야에서도 사탕 포장기인 H-1K를 개발했다.이것은 기존 Carle&Montanari Y871 사탕 포장기의 차세대 제품으로, 기존 캠 시스템에 비해 성능을 최적화하는 서보 모터로 제어되는 새로운 공급 시스템이 장착되어 있습니다.위생적인 디자인이 특징이며, 혁신적이고 지속 가능한 다양한 제품, 스타일 및 포장재를 최적으로 관리할 수 있도록 컴팩트하고 효율적이며 다재다능합니다.

베이커리 작업을 위해 회사에서 제공하는 '오븐 투 케이스 솔루션'(메인 스토리 사진)의 일부로 생성된 베이커리, 제과 및 기타 식품 및 비식품 응용 분야용 트레이 성형 기계인 GD25도 개발했습니다. .

이 회사의 최신 시스템은 다음과 같이 제품의 무결성과 품질을 가장 잘 보존하기 위해 요구되는 기술인 유연성 및 "취급 관리" 기능이 요구되는 "베이커리" 세계에 대한 특별한 관점과 함께 여러 응용 분야에 매우 적합하다고 합니다. 표면 또는 불규칙한 가장자리에 성분이 있는 구운 제품.이 솔루션은 비스킷 전용 1차 및 2차 패키징 스테이션을 보여주며 전용 스마트 픽 툴링 시스템이 장착된 "빠른 피커" 로봇이 제공되는 로딩 셀을 포함합니다.이 장치를 사용하면 단일 제품과 그룹화된 제품을 모두 처리할 수 있으며 프로세스의 여러 단계를 동기화할 수 있습니다.

기본 패키징 프로세스는 유연하고 다재다능합니다.JT PRO 플로우팩 시스템부터 시작합니다.이 시스템은 대부분의 유기 기반 제품, 특히 발효 제품에서 구현되는 불규칙한 모양이나 가장자리가 있는 모든 유형의 구운 제품을 처리하도록 설계되었습니다.그런 다음 제품은 상자를 형성하고 내부에 그룹화된 제품을 보관하는 활성 셀(222)로 직접 전달됩니다.마지막으로 채워진 상자는 팔레타이징을 위해 밀봉됩니다.

회사가 인정한 바와 같이 식음료 ​​부문의 모든 부문에서 물류 및 장비 개발에 상당한 부담을 안겨준 현재 진행 중인 팬데믹에도 불구하고 최신 장비 시리즈가 등장했습니다.

회사는 위기 대응에 대해 "비상 사태의 초기 단계부터 직원, 고객 및 공급업체의 건강을 보호하기 위해 필요한 모든 조치를 취했습니다.

“우리는 식품 공급망 내에서 필수적인 역할을 수행하는 것으로 인정되어 팬데믹 기간 동안 운영을 계속할 수 있는 허가를 받았습니다.주문, 배송, 고객지원 서비스의 원활한 관리를 위한 직원들의 남다른 노력에 힘입어 여전히 피해를 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

“우리는 코로나로 인한 어려움에 대응하고 있습니다. 예를 들어 우리는 원격 공장 인수 테스트를 수행하고 테스트할 기계 근처에 여러 대의 카메라를 배치하여 물리적으로 우리 구내에 있지 않은 고객이 상황을 이해할 수 있도록 합니다. 실행할 수 있는;그런 다음 최근에 Virtual Booth를 만들어 Interpack에 전시했을 모든 기계를 보여주었습니다.”

비즈니스는 Sacmi 비즈니스 네트워크의 일부가 된 이후 비즈니스에 상당한 투자가 이루어졌다고 덧붙였습니다.이를 통해 공정 및 성형, 포장, 1차 및 2차 포장을 위한 장비의 핵심 영역에 계속 집중할 수 있습니다.또한 제과 및 베이커리 부문을 위한 차세대 개인화 자동화 기계를 만들고 전반적인 전략의 일환으로 완전한 공장을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

PPMA Show는 영국 최대의 가공 및 포장 기계 전시회이므로 이 행사를 일기장에 꼭 넣어 두십시오.

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