Các chủ đề cốt lõi liên quan: Tin tức kinh doanh, Ca cao & sô cô la, Sản phẩm mới, Đóng gói, Chế biến, Quy định, Tính bền vững

Chủ đề liên quan: tiệm bánh, bánh kẹo, thiết bị, tính linh hoạt, HMI, công nghiệp 4.0, tính bền vững, hệ thống

Sacmi Packaging & Chocolate có trụ sở chính tại Ý đã tiết lộ một loạt các thiết bị và hệ thống chế biến được phát triển cho lĩnh vực sô cô la, bánh kẹo và bánh ngọt, như một phần trong buổi giới thiệu 'Interpack ảo' của mình.Neill Barston báo cáo.

Theo doanh nghiệp, đã có một “cam kết phi thường” từ các nhân viên của họ trên khắp các cơ sở sản xuất của họ, những người đã cho phép lịch trình sản xuất tiếp tục trong đại dịch coronavirus.

Công ty đã nghĩ ra một đại diện trực tuyến cho gian hàng Interpack của mình ở Dusseldorf (hiện sẽ diễn ra vào tháng 3 tới), khách hàng của họ có thể xem vào tháng trước, khi họ tiếp tục mở rộng sự hiện diện trên thị trường kể từ khi mua lại hãng bánh kẹo Carle & Montanari nổi tiếng của Ý thương hiệu thiết bị hai năm trước.

Trong danh mục chế biến sô cô la của mình, công ty đã phát triển hai dây chuyền mới dưới dạng máy ủ Beta X2A, cũng như phát hành một hệ thống đúc liên tục mới.

Beta X2A (bên dưới) đã được thiết kế cho các sản phẩm có ga cho phép bơm một lượng khí vào khu vực khuấy/trộn chuyên sâu với tốc độ thay đổi, có tác dụng tinh chỉnh mật độ của sản phẩm có ga một cách đơn giản và chức năng.Hệ thống này hoàn thiện phạm vi dành cho các sản phẩm sô cô la có ga, vốn là chìa khóa cho mạch thông gió cho kem và sô cô la sữa của bộ phận lắng đọng khuôn Aero Core, vốn đã là tiêu chuẩn trên các nhà máy đúc Sôcôla & Bao bì SACMI.

Hơn nữa, như công ty đã lưu ý, máy ram cũng có thể hoạt động, với tính linh hoạt của nó, ở chế độ truyền thống khi không yêu cầu sản xuất các khối có ga.Một sự tái cấu trúc nhỏ và bảng điều khiển HMI hoàn toàn mới giúp cải thiện tính thẩm mỹ của máy.

Ngoài ra, công ty cũng tung ra Cavemil (bên dưới) Super 860, một dây chuyền đúc sô cô la thế hệ mới với chuyển động liên tục.Phiên bản một dây chuyền của nó với kích thước khuôn 860. Nhà máy này chủ yếu dành riêng cho sản xuất thanh và viên nén, với các tạp chất hoặc kem được trộn sẵn với công nghệ One-Shot, nhà máy này đáp ứng các yêu cầu về năng lực sản xuất trung bình và cao (từ 500 đến 5.000kg/h) đã được phát triển với thiết kế hiện đại, có tính ứng dụng cao.

Nó đã được thiết kế để đáp ứng mức độ linh hoạt, hiệu suất và hiệu quả cao (các khuôn mẫu hiện có cho Multicavemil 650/1200 có thể được tái sử dụng với một số thay đổi về xây dựng), tính mô đun (tất cả các mô đun đều có các thước đo tiêu chuẩn để cho phép mở rộng dây chuyền trong tương lai), cũng như toàn bộ khả năng tiếp cận các thiết bị cho các hoạt động làm sạch và bảo trì.Phạm vi này được trang bị phiên bản cuối cùng của bộ gửi lõi, với sự thay đổi đang chờ cấp bằng sáng chế đối với hệ thống, được cho là cung cấp thời gian dẫn đầu phân khúc dưới năm phút.

Ngoài ra, còn có hai giải pháp khác đang chờ cấp bằng sáng chế cho nhà máy này: hệ thống lấy/nạp khuôn trong trạm thay khuôn và hệ thống sáng tạo để định vị thành phẩm trên băng chuyền trong trạm tháo khuôn.

Đối với các hệ thống đóng gói của mình, công ty đã nghĩ ra một giải pháp tổng thể thông qua bộ đệm gondola cung cấp HY7 mới (hình ảnh bên dưới), một máy đóng gói hỗn hợp và máy đóng gói theo dòng chảy được kết nối với một tế bào đóng gói ba chức năng mới, sẽ được trình diễn vào mùa thu này tại Pack Expo ở Chicago, Hoa Kỳ.

Như công ty đã lưu ý, dây chuyền mới nhất này, đại diện cho thế hệ hệ thống quấn tốc độ cao mới với khái niệm Truyền động lai (đang chờ cấp bằng sáng chế), đã được tạo ra với các thiết bị điện tử và cơ khí bên trong máy được sử dụng kết hợp để tối đa hóa lợi ích của chúng.

Công trình nghiên cứu và phát triển ứng dụng công nghệ điện tử trên các máy tốc độ trung bình cao, bên cạnh kiến ​​thức sâu rộng hơn 50 năm về sử dụng các hệ thống cơ học truyền thống, đã cung cấp cho chúng tôi những công cụ phù hợp để phân tích chi tiết từng nhóm chức năng. của máy và để xác định công nghệ nào trong hai công nghệ là tối ưu để thực hiện tốt nhất từng chức năng riêng lẻ của máy.

Điều này được cho là đã mang lại một số lợi ích, bao gồm chất lượng gói xuất sắc, trình tự gói phù hợp, cũng như các giải pháp sáng tạo để ngăn sô cô la tích tụ và thiết kế vệ sinh giúp dễ dàng tiếp cận để làm sạch.Nó cũng có dấu chân nhỏ gọn, tự bôi trơn không cần dầu, cũng như khắc phục sự cố trên HMI mới.Nó đã được thiết kế để quản lý ngay cả những sản phẩm mỏng manh nhất và các vật liệu bao bì sáng tạo và bền vững.Thiết kế mô-đun của nó dẫn đến giảm thời gian giao nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và thiết lập máy, do đó giảm thời gian cần thiết để đạt được hiệu suất để bắt đầu sản xuất.

Cũng trong lĩnh vực bánh kẹo, họ đã phát triển H-1K, một máy đóng gói kẹo.Đây là thế hệ mới của máy đóng gói kẹo Carle&Montanari Y871 hiện có, được trang bị hệ thống cấp liệu mới được điều khiển bởi động cơ servo, giúp tối ưu hóa hiệu suất so với hệ thống cam truyền thống.Nó có thiết kế hợp vệ sinh, nhỏ gọn, hiệu quả và linh hoạt để quản lý tối ưu các sản phẩm, kiểu dáng và vật liệu bao bì sáng tạo và bền vững khác nhau.

Đối với các hoạt động làm bánh, công ty cũng đã phát triển GD25, một máy tạo khay cho bánh mì, bánh kẹo và các ứng dụng thực phẩm và phi thực phẩm khác, được tạo ra như một phần của 'giải pháp lò nướng cho từng hộp' (ảnh chính) do công ty cung cấp .

Hệ thống mới nhất của công ty được cho là rất phù hợp với một số ứng dụng, đặc biệt dành cho thế giới “tiệm bánh mì”, nơi các tính năng linh hoạt và “chăm sóc xử lý” là những kỹ năng được yêu cầu để bảo quản tốt nhất tính toàn vẹn và chất lượng của sản phẩm, chẳng hạn như các sản phẩm nướng có thành phần trên bề mặt hoặc các cạnh không đều.Giải pháp cho thấy một trạm đóng gói sơ cấp và thứ cấp dành riêng cho bánh quy và bao gồm một ô bốc hàng được cung cấp rô-bốt “gắp hàng nhanh” được trang bị hệ thống dụng cụ gắp thông minh độc quyền.Thiết bị này cho phép xử lý cả sản phẩm đơn lẻ và sản phẩm nhóm, đồng bộ hóa các giai đoạn khác nhau của quy trình.

Quy trình đóng gói sơ cấp vừa linh hoạt vừa linh hoạt.Bắt đầu với hệ thống gói lưu lượng JT PRO của chúng tôi.Hệ thống này được thiết kế để xử lý mọi loại sản phẩm nướng, đặc biệt là các sản phẩm có hình dạng hoặc cạnh không đều ở hầu hết các sản phẩm có nguồn gốc hữu cơ và đặc biệt đối với các sản phẩm có men;các sản phẩm sau đó được chuyển trực tiếp đến Active Cell 222 tạo thành hộp và gửi các sản phẩm được nhóm vào bên trong.Cuối cùng, các hộp đã đầy được niêm phong sẵn sàng để xếp lên pallet.

Như công ty thừa nhận, việc tạo ra loạt thiết bị mới nhất của họ đã xuất hiện bất chấp đại dịch đang diễn ra, điều này đã gây căng thẳng đáng kể cho hoạt động hậu cần và phát triển thiết bị trên tất cả các phân khúc của lĩnh vực thực phẩm và đồ uống.

Phát biểu về việc ứng phó với cuộc khủng hoảng, công ty cho biết: “Ngay từ giai đoạn đầu của tình trạng khẩn cấp, chúng tôi đã thực hiện tất cả các biện pháp cần thiết để bảo vệ sức khỏe của nhân viên, khách hàng và nhà cung cấp.

“Chúng tôi đã được phép tiếp tục hoạt động trong thời kỳ đại dịch, vì chúng tôi được công nhận là thực hiện vai trò thiết yếu trong chuỗi cung ứng thực phẩm.Chúng tôi vẫn đang làm hết sức mình để giảm thiểu bất kỳ ảnh hưởng nào, cũng nhờ vào cam kết phi thường của nhân viên chúng tôi để đảm bảo quản lý trơn tru các đơn đặt hàng, giao hàng và dịch vụ hỗ trợ.

“Chúng tôi đang đối phó với những khó khăn do Corona gây ra: ví dụ: chúng tôi đang thực hiện các bài kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy từ xa, đặt một số camera gần máy để kiểm tra, nhằm giúp khách hàng, những người không có mặt tại cơ sở của chúng tôi, hiểu được nó hoạt động như thế nào biểu diễn;sau đó, gần đây chúng tôi đã tạo một Gian hàng ảo, trưng bày tất cả các máy mà lẽ ra chúng tôi sẽ trưng bày tại Interpack.”

Doanh nghiệp nói thêm rằng kể từ khi trở thành một phần của mạng lưới kinh doanh Sacmi, đã có một khoản đầu tư đáng kể vào hoạt động kinh doanh.Điều này đã cho phép nó tiếp tục tập trung vào các lĩnh vực cốt lõi của nó là thiết bị cho quy trình và tạo khuôn, bao gói, đóng gói sơ cấp và thứ cấp).Ngoài ra, nó vẫn cam kết tạo ra một thế hệ máy móc tự động, được cá nhân hóa mới cho lĩnh vực bánh kẹo và bánh ngọt, cũng như cung cấp các nhà máy hoàn chỉnh như một phần trong chiến lược tổng thể của nó.

PPMA Show là triển lãm máy móc chế biến và đóng gói lớn nhất Vương quốc Anh, vì vậy hãy đảm bảo sự kiện này được ghi vào nhật ký của bạn.

Khám phá các sản phẩm từ khắp nơi trên thế giới, các xu hướng ẩm thực mới nhất, tham dự các buổi trình diễn ẩm thực

Quy định An toàn thực phẩm Bao bì Tính bền vững Thành phần ca cao & sô cô la Chế biến Sản phẩm mới Tin kinh doanh

kiểm tra chất béo công bằng Gói bánh in calo sản phẩm mới phủ protein Thời hạn sử dụng caramel tự động hóa hệ thống nhãn sạch làm bánh đóng gói chất làm ngọt bánh trẻ em dán nhãn máy móc môi trường màu sắc mua lại các loại hạt bánh quy kem tốt cho sức khỏe Quan hệ đối tác Kẹo sữa hương vị trái cây đổi mới sức khỏe Đồ ăn vặt công nghệ bền vững sản xuất thiết bị tự nhiên Chế biến đường bánh ca cao thành phần đóng gói bánh kẹo sô cô la

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
ĐT：+86 15528001618(Suzy)