Связанные основные темы: деловые новости, какао и шоколад, новые продукты, упаковка, переработка, нормативные требования, устойчивое развитие.

Похожие темы: хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, оборудование, гибкость, человеко-машинный интерфейс, индустрия 4.0, устойчивость, системы

Компания Sacmi Packaging & Chocolate со штаб-квартирой в Италии представила широкий спектр оборудования и систем обработки, разработанных для производства шоколада, кондитерских изделий и хлебобулочных изделий, в рамках своей виртуальной презентации Interpack.Об этом сообщает Нил Барстон.

По данным компании, ее сотрудники на производственных площадках проявили «чрезвычайную приверженность», которые позволили сохранить производственные графики во время пандемии коронавируса.

Компания разработала онлайн-презентацию своего стенда Interpack в Дюссельдорфе (который теперь состоится в марте следующего года), который был доступен для просмотра ее клиентами в прошлом месяце, поскольку она продолжает расширять свое присутствие на рынке после приобретения известной итальянской кондитерской Carle & Montanari. оборудование марки двухлетней давности.

В рамках своего портфолио по переработке шоколада компания разработала две новые линии в виде темперирующей машины Beta X2A, а также выпустила новую систему непрерывного формования.

Beta X2A (ниже) был разработан для аэрированных продуктов, что позволяет вводить определенное количество газа в сектор интенсивного перемешивания/смешивания с переменной скоростью, что приводит к уменьшению плотности аэрированного продукта простым и функциональным способом.Эта система дополняет линейку изделий из пористого шоколада, которые являются ключом к вентиляционному контуру для кремов и молочного шоколада формовочной машины Aero Core, которая уже является стандартной на заводах SACMI по упаковке и формованию шоколада.

Кроме того, как отметили в компании, темперирующая машина при своей универсальности может работать и в традиционном режиме, когда не требуется производство аэрированных масс.Небольшой рестайлинг и совершенно новая панель HMI улучшают эстетику машины.

Кроме того, компания также выпускает свою Cavemil (ниже) Super 860, установку для формования шоколада нового поколения с непрерывным движением.Его однолинейная версия с размером формы 860. Она предназначена в основном для производства твердых батончиков и таблеток, с предварительно смешанными включениями или кремом, наполненным по технологии One-Shot, эта установка отвечает требованиям средней и высокой производительности (от 500 до 5000 кг/ч), отличающийся современным, высокофункциональным дизайном.

Он был разработан с учетом высокого уровня гибкости, производительности и эффективности (существующие формы для Multicavemil 650/1200 могут быть повторно использованы с некоторыми конструктивными изменениями), модульности (все модули имеют стандартные размеры, позволяющие расширять линейку в будущем), а также полный доступ к оборудованию для операций по очистке и техническому обслуживанию.Ассортимент оснащен последней версией отсадочного устройства Core с запатентованной системой переключения, которая, как сообщается, обеспечивает лучшее в своем классе время менее пяти минут.

В дополнение к этому, на этом заводе есть еще два решения, на которые подана заявка на патент: система извлечения/загрузки формы на участке смены форм и инновационная система позиционирования готового изделия на конвейере на участке расформовки.

Для своих упаковочных систем компания разработала комплексное решение с использованием гондольного буфера, питающего новый HY7 (изображение ниже), гибридной упаковочной машины и упаковочной машины, подключенной к новой трехфункциональной упаковочной ячейке, которая будет продемонстрирована этой осенью на выставке Pack Expo в Чикаго, США.

Как отметила компания, эта новейшая линия, представляющая новое поколение высокоскоростных систем обмотки с концепцией гибридного привода (подана заявка на патент), была создана с использованием электроники и механики внутри машин в сочетании, чтобы максимизировать их преимущества.

Исследования и разработки по применению электронных технологий на средне-высокоскоростных машинах, в дополнение к более чем 50-летнему опыту использования традиционных механических систем, предоставили нам соответствующие инструменты для детального анализа каждой функциональной группы. машины и определить, какая из двух технологий оптимальна для наилучшего выполнения каждой отдельной функции машины.

Говорят, что это принесло ряд преимуществ, в том числе превосходное качество упаковки, индивидуальную последовательность упаковки, а также инновационные решения для предотвращения накопления шоколада и санитарно-гигиенический дизайн с легким доступом для очистки.Он также имеет компактные размеры, безмасляную самосмазывающуюся систему, а также возможность устранения неполадок на борту нового ЧМИ.Он был разработан для обработки даже самых деликатных продуктов и инновационных и экологически чистых упаковочных материалов.Его модульная конструкция приводит к сокращению времени перехода, облегчает установку и настройку машины, что, следовательно, сокращает время, необходимое для достижения производительности перед запуском производства.

Также в сфере кондитерских изделий компания разработала машину для упаковки конфет H-1K.Это новое поколение существующей машины для упаковки конфет Carle&Montanari Y871, оснащенное новой системой подачи, управляемой серводвигателем, которая оптимизирует производительность по сравнению с традиционной кулачковой системой.Он имеет гигиеничный дизайн, компактен, эффективен и универсален для оптимального управления различными инновационными и экологичными продуктами, стилями и упаковочными материалами.

Для пекарни компания также разработала GD25, формовочную машину для хлебобулочных, кондитерских и других пищевых и непищевых изделий, которая была создана как часть решения «печь-коробка» (основное фото), предлагаемого компанией. .

Говорят, что последняя система фирмы хорошо подходит для нескольких приложений, с особым подходом к миру «пекарни», где особенности гибкости и «бережного обращения» являются навыками, необходимыми для наилучшего сохранения целостности и качества продуктов, таких как выпечка с ингредиентами на поверхности или неровными краями.Решение представляет собой станцию ​​первичной и вторичной упаковки, предназначенную для печенья, и включает в себя загрузочную ячейку, оснащенную роботами «быстрого захвата», оснащенными эксклюзивной системой интеллектуального захвата.Это устройство позволяет обрабатывать как отдельные продукты, так и сгруппированные продукты, синхронизируя различные этапы процессов.

Процесс первичной упаковки является одновременно гибким и универсальным.Начиная с нашей системы флоупак JT PRO.Эта система предназначена для работы с любым типом хлебобулочных изделий, особенно с неправильными формами или краями, реализованными в большинстве продуктов на органической основе и, в частности, в дрожжевых продуктах;затем продукты транспортируются непосредственно в активную ячейку 222, которая формирует коробку и размещает внутри сгруппированные продукты.Наконец, заполненные коробки запечатываются и готовы к паллетированию.

Как признают в компании, создание ее последней серии оборудования началось, несмотря на продолжающуюся пандемию, которая создала значительную нагрузку на логистику и разработку оборудования во всех сегментах сектора продуктов питания и напитков.

Говоря о своем реагировании на кризис, компания сказала: «С самых ранних этапов чрезвычайной ситуации мы приняли все необходимые меры для защиты здоровья персонала, клиентов и поставщиков.

«Мы получили разрешение на продолжение нашей деятельности во время пандемии, поскольку мы признаны играющими важную роль в цепочке поставок продуктов питания.Мы по-прежнему делаем все возможное, чтобы свести к минимуму любые последствия, в том числе благодаря исключительной приверженности нашего персонала обеспечению бесперебойного управления заказами, поставками и услугами поддержки.

«Мы реагируем на трудности, вызванные Corona: например, мы проводим удаленные заводские приемочные испытания, размещая несколько камер рядом с машиной для тестирования, чтобы клиенты, которые физически не находятся в наших помещениях, понимали, как это работает. исполнение;затем мы недавно создали виртуальный стенд, демонстрирующий все машины, которые мы могли бы выставить на выставке Interpack».

Компания добавила, что с тех пор, как компания стала частью бизнес-сети Sacmi, в бизнес были вложены значительные средства.Это позволило ему по-прежнему сосредоточиться на своих основных областях оборудования для обработки и формования, обертывания, первичной и вторичной упаковки).Кроме того, компания по-прежнему привержена созданию нового поколения персонализированных автоматизированных машин для кондитерского и хлебопекарного секторов, а также поставке комплексных установок в рамках своей общей стратегии.

PPMA Show — крупнейшая в Великобритании выставка перерабатывающего и упаковочного оборудования, поэтому обязательно запишите это событие в свой дневник.

Откройте для себя продукты со всего мира, последние кулинарные тенденции, посетите кулинарные демонстрации

Регулирование Безопасность пищевых продуктов Упаковка Устойчивое развитие Какао и шоколад Переработка ингредиентов Новые продукты Новости бизнеса

тестирование жиров ярмарка торговля упаковка калории печать торт новые продукты покрытие белок срок годности карамель автоматизация системы чистой этикетки выпечка упаковка подсластители пирожные дети этикетировочное оборудование окружающая среда цвета орехи приобретение здоровое мороженое печенье партнерство молочные сладости фруктовые вкусы инновации здоровье закуски технологии устойчивость оборудование производство натуральный переработка сахар хлебобулочные изделия какао упаковка ингредиенты шоколадные кондитерские изделия

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Тел.: +86 15528001618 (Сьюзи)