Verwante kernonderwerpe: Besigheidsnuus, Kakao en sjokolade, Nuwe produkte, Verpakking, Verwerking, Regulering, Volhoubaarheid

Verwante onderwerpe: bakkery, gebak, toerusting, buigsaamheid, HMI, industrie 4.0, volhoubaarheid, stelsels

Die Italiaanse hoofkwartier Sacmi Packaging & Chocolate het 'n wye reeks toerusting en verwerkingstelsels onthul wat ontwikkel is vir die sjokolade-, lekkergoed- en bakkerysektore, as deel van sy 'virtuele Interpack'-aanbieding.Neill Barston berig.

Volgens die onderneming was daar 'n "buitengewone toewyding" van sy werknemers oor sy vervaardigingspersele, wat produksieskedules in staat gestel het om voort te gaan tydens die koronaviruspandemie.

Die maatskappy het 'n aanlyn-voorstelling van sy Interpack-stalletjie in Düsseldorf (wat nou volgende Maart sal plaasvind) ontwerp, wat verlede maand deur sy klante beskikbaar was om te sien, aangesien dit steeds sy markteenwoordigheid uitbrei sedert die verkryging van die bekende Italiaanse Carle & Montanari-snoepgoed toerusting handelsmerk twee jaar gelede.

Binne sy sjokoladeverwerkingsportefeulje het hy twee nuwe lyne ontwikkel in die vorm van sy Beta X2A-tempermasjien, asook die vrystelling van 'n nuwe deurlopende gietstelsel.

Die Beta X2A (hieronder) is ontwerp vir belugte produkte wat inspuiting van hoeveelhede gas in die veranderlike spoed intensiewe roer/mengsektor moontlik maak, wat die effek het om die digtheid van die belugte produk op 'n eenvoudige en funksionele manier te verfyn.Die stelsel voltooi die reeks vir deurlugte sjokoladeprodukte, wat die sleutel is tot die ventilasiekring vir rome en melksjokolade van die Aero Core-vormdeponeerder, wat reeds standaard is op SACMI Packaging & Chocolate-vormaanlegte.

Verder, soos die maatskappy opgemerk het, kan die tempermasjien ook in sy veelsydigheid in tradisionele modus werk wanneer die produksie van deurlugte massas nie nodig is nie.'n Klein herstilering en 'n splinternuwe HMI-paneel verbeter die estetika van die masjien.

Daarbenewens stel die maatskappy ook sy Cavemil (onder) Super 860 vry, 'n nuwe generasie sjokolade gietaanleg met voortdurende beweging.Sy monolyn weergawe met vormgroottes 860. Dit is hoofsaaklik toegewy aan die vervaardiging van soliede stawe en tablette, met voorafgemengde insluitings of room gevul met One-Shot tegnologie, hierdie aanleg voldoen aan die vereistes van medium en hoë produksiekapasiteit (van 500 tot 5 000 kg/h) wat ontwikkel is met 'n moderne, hoogs funksionele ontwerp.

Dit is ontwerp om aan 'n hoë vlak van buigsaamheid, werkverrigting en doeltreffendheid te voldoen (bestaande vorms vir die Multicavemil 650/1200 kan hergebruik word met 'n paar konstruksieveranderings), modulariteit (alle modules het standaardmaatreëls om toekomstige lynverlengings moontlik te maak), asook totale toeganklikheid tot die toerusting vir skoonmaak- en instandhoudingsbedrywighede.Die reeks is toegerus met die laaste weergawe van die Core-deposant, met 'n patent hangende verandering-oor-stelsel, wat glo klasleiertye van minder as vyf minute bied.

Hierbenewens is daar twee ander patente hangende oplossings op hierdie aanleg: die vormonttrekking/laaistelsel in die vormwisselstasie en die innoverende stelsel vir die posisionering van die voltooide produk op die vervoerband in die ontvormstasie.

Vir sy verpakkingstelsels het die maatskappy 'n totale oplossing bedink deur 'n gondelbuffer wat die nuwe HY7 (foto hieronder), 'n hibriede toedraaimasjien en die vloei-wikkelmasjien gekoppel aan 'n nuwe driefunksionele verpakkingsel voed, wat hierdie herfs by gedemonstreer sal word. Pak Expo in Chicago, VSA.

Soos die maatskappy opgemerk het, is hierdie jongste lyn, wat 'n nuwe generasie hoëspoed-wikkelstelsels verteenwoordig met sy Hybrid Drive-konsep (patent hangende), geskep met elektronika en meganika binne-in die masjiene word in kombinasie gebruik om hul voordele te maksimeer.

Die navorsings- en ontwikkelingswerk oor die toepassing van elektroniese tegnologie op mediumhoëspoedmasjiene, benewens die diepgaande kennis van meer as 50 jaar in die gebruik van tradisionele meganiese stelsels, het ons die toepaslike gereedskap verskaf om elke funksionele groep in detail te ontleed. van die masjien en om te definieer watter van die twee tegnologieë optimaal was om elke enkele funksie van die masjien die beste te verrig.

Daar word gesê dat dit verskeie voordele aangekoop het, insluitend uitnemende toedraaigehalte, pasgemaakte toedraaivolgorde, sowel as innoverende oplossings om sjokolade-opbou te voorkom en sanitêre ontwerp met maklike toegang vir skoonmaak.Dit het ook 'n kompakte voetspoor, olielose selfsmeer, sowel as foutsporing aan boord van die nuwe HMI.Dit is ontwerp om selfs die mees delikate produkte en innoverende en volhoubare verpakkingsmateriaal te bestuur.Sy modulêre ontwerp lei tot 'n vermindering in kruistye, vergemaklik die installering en opstelling van die masjien, wat gevolglik die tyd wat benodig word om prestasies te behaal om produksie te begin, verminder.

Ook binne soetgoed het dit die H-1K ontwikkel, 'n toedraaimasjien vir lekkergoed.Hierdie is 'n nuwe generasie van die bestaande Carle&Montanari Y871 lekkergoed toedraaimasjien, toegerus met 'n nuwe voerstelsel wat deur 'n servomotor beheer word, wat werkverrigting optimaliseer in vergelyking met die tradisionele nokstelsel.Dit beskik oor 'n higiëniese ontwerp, is kompak, doeltreffend en veelsydig vir die optimale bestuur van verskillende innoverende en volhoubare produkte, style en verpakkingsmateriaal.

Vir bakkerybedrywighede het dit ook die GD25 ontwikkel, 'n skinkbordvormmasjien vir bakkery, soetgoed en ander voedsel- en nie-voedseltoepassings, wat geskep is as deel van 'n 'oond-tot-kas-oplossing' (hoofverhaalfoto) wat deur die maatskappy aangebied word. .

Daar word gesê dat die firma se nuutste stelsel goed geskik is vir verskeie toepassings, met spesiale blik op die "bakkery"-wêreld, waar die kenmerke van buigsaamheid en "hanteringsorg" die vaardighede is wat versoek word om die integriteit en kwaliteit van produkte die beste te bewaar, soos bv. gebakte produkte wat bestanddele op hul oppervlak of onreëlmatige rande het.Die oplossing toon 'n stasie van 'n primêre en sekondêre verpakking wat toegewy is aan koekies en sluit 'n laaisel in wat voorsien is van "vinnige plukker"-robotte wat toegerus is met 'n eksklusiewe slim-pikgereedskapstelsel.Hierdie toestel laat die hantering van beide enkelprodukte en gegroepeerde produkte toe, wat die verskillende fases van die prosesse sinchroniseer.

Die primêre verpakkingsproses is beide buigsaam en veelsydig.Begin met ons JT PRO flowpack-stelsel.Hierdie stelsel is ontwerp om elke tipe gebakte produk te hanteer, spesifiek met onreëlmatige vorms of rande wat in die meeste organies-gebaseerde produkte gerealiseer word en veral vir suurdeegprodukte;die produkte word dan direk na die Active Cell 222 oorgedra wat die boks vorm, en die gegroepeerde produkte daarbinne deponeer.Laastens word die gevulde bokse verseël gereed vir palletisering.

Soos die maatskappy erken, het die skepping van sy nuutste reeks toerusting ontstaan ​​ondanks die voortslepende pandemie, wat aansienlike druk geplaas het op logistiek en toerustingontwikkeling oor alle segmente van die voedsel- en dranksektor.

Die maatskappy het oor sy reaksie op die krisis gesê: “Van die vroegste stadiums van die noodgeval het ons alle nodige maatreëls getref om die gesondheid van personeel, klante en verskaffers te beskerm.

“Ons het toestemming gekry om ons bedrywighede tydens die pandemie voort te sit, aangesien ons erken word dat ons 'n noodsaaklike rol in die voedselvoorsieningsketting vervul.Ons doen steeds ons bes om enige gevolge te minimaliseer, ook danksy die buitengewone toewyding van ons personeel om gladde bestuur van bestellings, aflewerings en bystanddienste te verseker.

“Ons reageer op die probleme wat deur die Corona veroorsaak word: ons doen byvoorbeeld afgeleë fabrieksaanvaardingstoetse, plaas verskeie kameras naby die masjien om te toets, om kliënte wat nie fisies in ons perseel is nie, te laat verstaan ​​hoe dit is optree;dan het ons onlangs ’n virtuele stand geskep wat al die masjiene wys wat ons by Interpack sou uitgestal het.”

Die onderneming het bygevoeg dat sedert hy deel van die Sacmi-sakenetwerk geword het, daar aansienlike beleggings in die onderneming gemaak is.Dit het hom in staat gestel om voort te gaan om te fokus op sy kernareas van toerusting vir proses en giet, toedraai, primêre en sekondêre verpakking).Boonop bly hy daartoe verbind om 'n nuwe generasie gepersonaliseerde, outomatiese masjiene vir die soetgoed- en bakkerysektore te skep, asook om volledige aanlegte te lewer as deel van sy algehele strategie.

Die PPMA-skou is die Verenigde Koninkryk se grootste uitstalling van verwerkings- en verpakkingsmasjinerie, so maak seker dat hierdie geleentheid in jou dagboek is.

Ontdek produkte van regoor die wêreld, die nuutste kulinêre neigings, woon kulinêre demonstrasies by

Regulerende Voedselveiligheid Verpakking Volhoubaarheid Kakao en sjokolade Bestanddele Verwerking Nuwe produkte Besigheidsnuus

vette toets fairtrade Toedraai kalorieë druk koek nuwe produkte coating proteïen raklewe karamel outomatisering skoon etiket stelsels bak verpakking versoeters koeke kinders etikettering masjinerie omgewing kleure neute verkryging gesonde roomys koekies Vennootskap Suiwel lekkers vrugte geure innovasie gesondheid Snacks tegnologie volhoubaarheid toerusting vervaardiging natuurlike Verwerking suiker bakkery kakao verpakking bestanddele sjokolade suikergoed

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Tel: +86 15528001618 (Suzy)