Topik inti terkait: Berita bisnis, Kakao & cokelat, Produk baru, Pengemasan, Pemrosesan, Peraturan, Keberlanjutan

Topik terkait: bakery, kembang gula, peralatan, fleksibilitas, HMI, industri 4.0, keberlanjutan, sistem

Sacmi Packaging & Chocolate yang berkantor pusat di Italia telah meluncurkan berbagai peralatan dan sistem pemrosesan yang dikembangkan untuk sektor cokelat, kembang gula, dan roti, sebagai bagian dari presentasi 'interpack virtual'.Neill Barston melaporkan.

Menurut bisnis, telah ada "komitmen luar biasa" dari karyawannya di seluruh lokasi manufakturnya, yang memungkinkan jadwal produksi berlanjut selama pandemi virus corona.

Perusahaan merancang representasi online dari stan Interpack di Dusseldorf (yang sekarang akan berlangsung Maret mendatang), yang tersedia untuk dilihat oleh pelanggannya bulan lalu, karena terus memperluas kehadiran pasarnya sejak mengakuisisi pabrik gula Italia Carle & Montanari yang terkenal. merek peralatan dua tahun lalu.

Dalam portofolio pemrosesan cokelatnya, perusahaan telah mengembangkan dua lini baru dalam bentuk mesin tempering Beta X2A, serta merilis sistem pencetakan berkelanjutan yang baru.

Beta X2A (di bawah) telah dirancang untuk produk aerasi yang memungkinkan injeksi sejumlah besar gas ke dalam sektor pengadukan/pencampuran intensif dengan kecepatan variabel, yang memiliki efek menyempurnakan densitas produk aerasi dengan cara yang sederhana dan fungsional.Sistem ini melengkapi rangkaian produk cokelat aerasi, yang merupakan kunci sirkuit ventilasi untuk krim dan cokelat susu dari deposan pencetakan Aero Core, yang sudah menjadi standar di pabrik Pengemasan & Cokelat SACMI.

Selain itu, seperti yang dicatat oleh perusahaan, mesin temper juga dapat beroperasi, dalam keserbagunaannya, dalam mode tradisional saat produksi massa aerasi tidak diperlukan.Penataan ulang kecil dan panel HMI baru meningkatkan estetika alat berat.

Selain itu, perusahaan ini juga merilis Cavemil (di bawah) Super 860, pabrik cetakan cokelat generasi baru dengan gerakan berkelanjutan.Versi mono-line-nya dengan ukuran cetakan 860. Ini didedikasikan terutama untuk produksi batangan dan tablet padat, dengan inklusi atau krim pra-campuran yang diisi dengan teknologi One-Shot, pabrik ini memenuhi persyaratan kapasitas produksi sedang dan tinggi (dari 500 hingga 5.000kg/jam) yang telah dikembangkan dengan menampilkan desain yang modern dan sangat fungsional.

Ini telah dirancang untuk memenuhi tingkat fleksibilitas, kinerja, dan efisiensi yang tinggi (cetakan yang ada untuk Multicavemil 650/1200 dapat digunakan kembali dengan beberapa perubahan konstruksi), modularitas (semua modul memiliki ukuran standar untuk memungkinkan perluasan jalur di masa mendatang), serta aksesibilitas total ke peralatan untuk operasi pembersihan dan pemeliharaan.Rentang ini dilengkapi dengan versi terakhir dari deposan Inti, dengan perubahan sistem paten yang tertunda, yang dilaporkan menawarkan waktu terdepan di kelasnya di bawah lima menit.

Selain itu, ada dua solusi menunggu paten lainnya di pabrik ini: sistem ekstraksi/pemuatan cetakan di stasiun penggantian cetakan dan sistem inovatif untuk memposisikan produk jadi pada konveyor di stasiun demoulding.

Untuk sistem pengemasannya, perusahaan telah merancang solusi total melalui buffer gondola yang memberi makan HY7 baru (gambar di bawah), mesin pembungkus hibrida dan mesin pembungkus aliran yang terhubung ke sel pengemasan trifungsional baru, yang akan didemonstrasikan musim gugur ini di Pack Expo di Chicago, AS.

Seperti yang dicatat oleh perusahaan, lini terbaru ini, yang mewakili generasi baru sistem pembungkus berkecepatan tinggi dengan konsep Penggerak Hibrida (paten menunggu), telah dibuat dengan kombinasi elektronik dan mekanik di dalam mesin untuk memaksimalkan manfaatnya.

Pekerjaan penelitian dan pengembangan penerapan teknologi elektronik pada mesin kecepatan sedang-tinggi, selain pengetahuan mendalam selama lebih dari 50 tahun dalam penggunaan sistem mekanis tradisional, telah memberi kami alat yang tepat untuk menganalisis secara rinci setiap kelompok fungsional mesin dan untuk menentukan mana dari dua teknologi yang optimal untuk melakukan setiap fungsi mesin dengan cara terbaik.

Hal ini dikatakan telah membeli beberapa manfaat, termasuk keunggulan kualitas bungkus, urutan pembungkus yang dibuat khusus, serta solusi inovatif untuk mencegah penumpukan cokelat dan desain sanitasi dengan akses mudah untuk dibersihkan.Ini juga memiliki footprint yang ringkas, self-lubricating oil-less, serta pemecahan masalah di HMI baru.Ini telah dirancang untuk mengelola bahkan produk yang paling halus dan bahan pembungkus yang inovatif dan berkelanjutan.Desain modularnya menghasilkan pengurangan waktu penyeberangan, memfasilitasi pemasangan dan penyetelan alat berat, yang akibatnya mengurangi waktu yang diperlukan untuk mencapai kinerja guna memulai produksi.

Juga di dalam kembang gula, telah dikembangkan H-1K, mesin pembungkus permen.Ini adalah generasi baru dari mesin pembungkus permen Carle&Montanari Y871 yang sudah ada, dilengkapi dengan sistem pengumpanan baru yang dikendalikan oleh motor servo, yang mengoptimalkan kinerja dibandingkan dengan sistem cam tradisional.Ini menampilkan desain yang higienis, kompak, efisien dan serbaguna untuk pengelolaan optimal dari berbagai produk, gaya, dan bahan pembungkus yang inovatif dan berkelanjutan.

Untuk operasional bakery, GD25 juga telah dikembangkan, mesin pembentuk baki untuk bakery, confectionery dan aplikasi makanan dan non makanan lainnya, yang telah dibuat sebagai bagian dari 'solusi oven ke wadah' (foto cerita utama) yang ditawarkan oleh perusahaan .

Sistem terbaru perusahaan dikatakan cocok untuk beberapa aplikasi, dengan tampilan khusus ke dunia "toko roti", di mana fitur fleksibilitas dan "kehati-hatian penanganan" adalah keterampilan yang diminta untuk menjaga integritas dan kualitas produk, seperti produk panggang yang memiliki bahan di permukaannya atau tepi yang tidak beraturan.Solusinya menunjukkan stasiun pengemasan primer dan sekunder yang didedikasikan untuk biskuit dan termasuk sel pemuatan yang dilengkapi dengan robot "pemilih cepat" yang dilengkapi dengan sistem perkakas pemetik cerdas eksklusif.Perangkat ini memungkinkan penanganan produk tunggal dan produk yang dikelompokkan, menyinkronkan fase proses yang berbeda.

Proses pengemasan primer fleksibel dan serbaguna.Dimulai dengan sistem flowpack JT PRO kami.Sistem ini dirancang untuk menangani setiap jenis produk yang dipanggang, khususnya dengan bentuk atau tepian yang tidak beraturan yang diwujudkan dalam sebagian besar produk berbasis organik dan khusus untuk produk beragi;produk tersebut kemudian disampaikan langsung ke Sel Aktif 222 yang membentuk kotak, dan menyimpan produk yang dikelompokkan di dalamnya.Akhirnya, kotak yang diisi disegel siap untuk pembuatan palet.

Seperti yang diakui perusahaan, pembuatan rangkaian peralatan terbarunya telah muncul meskipun pandemi sedang berlangsung, yang telah memberikan tekanan besar pada pengembangan logistik dan peralatan di semua segmen sektor makanan dan minuman.

Berbicara tentang tanggapannya terhadap krisis, perusahaan mengatakan: “Dari tahap awal keadaan darurat, kami telah mengambil semua tindakan yang diperlukan untuk menjaga kesehatan personel, pelanggan, dan pemasok.

“Kami memperoleh izin untuk melanjutkan operasi kami selama pandemi, karena kami diakui memiliki peran penting dalam rantai pasokan makanan.Kami masih melakukan yang terbaik untuk meminimalkan efek apa pun, berkat komitmen luar biasa dari personel kami untuk memastikan kelancaran pengelolaan pesanan, pengiriman, dan layanan bantuan.

“Kami bereaksi terhadap kesulitan yang disebabkan oleh Corona: misalnya, kami melakukan tes penerimaan pabrik jarak jauh, menempatkan beberapa kamera di dekat mesin untuk menguji, agar pelanggan, yang secara fisik tidak berada di tempat kami, memahami bagaimana hal itu terjadi. pertunjukan;kemudian, kami baru saja membuat Booth Virtual, menampilkan semua mesin yang akan kami pamerkan di Interpack.”

Bisnis tersebut menambahkan bahwa sejak menjadi bagian dari jaringan bisnis Sacmi, telah terjadi investasi yang cukup besar dalam bisnis tersebut.Hal ini memungkinkannya untuk melanjutkan fokus pada area inti peralatannya untuk proses dan cetakan, pembungkus, pengemasan primer dan sekunder).Selain itu, tetap berkomitmen untuk menciptakan generasi baru mesin otomatis yang dipersonalisasi untuk sektor kembang gula dan toko roti, serta menghadirkan pabrik lengkap sebagai bagian dari strategi keseluruhannya.

Pameran PPMA adalah pameran mesin pemrosesan dan pengemasan terbesar di Inggris, jadi pastikan acara ini ada di buku harian Anda.

Temukan produk dari seluruh dunia, tren kuliner terbaru, hadiri demonstrasi kuliner

Regulasi Keamanan pangan Pengemasan Keberlanjutan Kakao & cokelat Bahan Pemrosesan Produk baru Berita bisnis

pengujian lemak fairtrade Pembungkus kalori pencetakan kue produk baru lapisan protein umur simpan karamel otomatisasi sistem label bersih kue kemasan pemanis kue anak-anak mesin pelabelan warna lingkungan kacang akuisisi sehat es krim biskuit Kemitraan Susu permen rasa buah inovasi kesehatan Makanan ringan teknologi keberlanjutan pembuatan peralatan alami Pengolahan gula roti kakao bahan kemasan kembang gula cokelat

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Telp：+86 15528001618(Suzy)