Čokolada obložena šećerom je čokolada obložena šećerom na površini čokoladne jezgre, koja se u inostranstvu naziva čokolada sa šećernom prelivom.Čokoladno jezgro može se napraviti u mnogo različitih oblika, kao što su sočivo, sferni oblik, oblik jaja ili zrna kafe.Nakon što je čokoladna jezgra premazana šarenom glazurom, ne samo da povećava vrijednost robe, već i produžava rok trajanja čokolade koja je vrlo popularna među djecom.Čokolada obložena šećerom podijeljena je na dva dijela: proizvodnja jezgre čokolade i premaz.Situacija proizvodnje je sada opisana na sljedeći način:

Tražite mašinu za premazivanje čokoladom, kontaktirajte:

suzy@lstchocolatemachine.com

whatsapp:+8615528001618
Proizvodnja čokoladnih jezgara
Čokoladna jezgra je uglavnom napravljena od čiste mliječne čokolade, a čokoladna masa se pravi kroz bubanj za hlađenje nakon podešavanja temperature.
Valjci su obično par, prethodno ugraviran sa otiskom, a dva valjka su poravnata sa paralelnim uređajem za otvaranje matrice.Raslanik za hlađenje se propušta u šuplji centar bubnja, a temperatura vode je 22-25°C.Kaljena čokoladna kaša se ubacuje između relativno rotirajućih bubnjeva za hlađenje, tako da se kalup za valjanje puni čokoladnom kašom.Uz rotaciju, čokoladna kaša prolazi kroz bubanj i učvršćuje se kako bi formirala kontinuiranu traku jezgra za kalupljenje.Postoji određeni jaz.Zbog toga se oko jezgre za kalupljenje čokolade spajaju komadi tijesta, koje je potrebno dodatno ohladiti da bi bila stabilna, tako da se komadi tijesta oko jezgre lako lome, a zatim se jezgre odvajaju rotacijom mašine za valjanje.

Rotaciona mašina za valjanje je cilindrično telo sa mnogo mrežastih rupa.Slomljena čokoladna jezgra sakuplja se kroz mrežicu u cilindričnoj posudi i može se ponovo koristiti.Formirana čokoladna jezgra se gura u ispusni otvor i ispušta zajedno s rotacijom cilindra.
Općenito, najčešća linija za oblikovanje čokoladne jezgre je oprema za oblikovanje valjka za čokoladno sočivo.Drugi također imaju sferični, jajoliki, dugmasti i tako dalje.Bubanj je izrađen od nerđajućeg čelika ili bakra i bakra presvučen hromom.Prečnik bubnja je obično 310-600 mm, a dužina bubnja je 400-1500 mm.Raslana otopina za hlađenje prolazi kroz udubljenje.Tehnički parametri su izračunati prema prečniku u obliku sočiva od 12 mm.

Nakon što temperirani čokoladni sirup prođe kroz dva relativno rotirajuća bubnja za hlađenje, brzo se stvrdne i formira konzistentnu čokoladnu traku od sočiva, ali središte jezgre sočiva nije potpuno ohlađeno, pa ga je potrebno dodatno ohladiti i stabilizirati kroz rashladni tunel. .Generalno, dužina tunela za hlađenje je oko 17m.Ako je lokacija ograničena, može se koristiti višeslojna zona hlađenja, a rashladni tunel se može skratiti.Nakon hlađenja, proizvod ulazi u rotirajuću mašinu za prevrtanje, a povezane jezgre se odvajaju i zatim šalju u čokoladu u obliku sočiva, koja se zatim koristi kao čokoladna jezgra obložena šećerom.Tehnički zahtjevi i oprema za šećerne obloge
Glazura od jezgre čokolade odnosi se na sirup napravljen od šećera premazanog na površini čokoladne jezgre.Nakon dehidracije, na površini jezgre se formira čvrst sloj zaleđivanja zbog finih kristala šećera.Šećerni sloj dostiže određenu debljinu i spreman je.Težina šećerne prevlake je uglavnom 40-60% jezgre, odnosno težina jezgre je 1g, a šećerna prevlaka je 0,4-0,6g

Pored gore pomenute automatske mašine za kontinuirano premazivanje, oprema za premazivanje može biti i potpuno automatska oprema za premazivanje tvrdim šećerom.Domaćin ove mašine za premazivanje je zatvoreni rotirajući bubanj, a jezgro se neprestano okreće i kotrlja u bubnju.Pod dejstvom pregrade, sirup za oblaganje se raspršuje na površinu jezgra kroz pištolj za prskanje kroz peristaltičku pumpu iz bureta za mešanje konstantne temperature, a vrući vazduh se filtrira i pročišćava pomoću razdelnika vazdušnih kanala u sredini. bubanj i uvodi se pod dejstvom izduvnog vazduha i negativnog pritiska., Prolazeći kroz jezgro i povlačeći se od klapne razvodnika vazdušnog kanala kroz lepezastu lopaticu za vazduh, i ispuštaju se nakon uklanjanja prašine, tako da se sirup za premaz raspršuje po površini jezgra i brzo se suši, formirajući čvrst, gust i gladak površinski tanak sloj.Cijeli proces se može završiti pod kontrolom PLC-a.Čokolada je supstanca osetljiva na toplotu.Kada je jezgra čokolade premazana vrućim zrakom, najviša temperatura sušenja mora spriječiti da se proizvod deformira.Stoga, osim prečišćavanja, vrući zrak mora biti i hlađen.Obično je temperatura toplog vazduha 15-18°C.Evo moderne automatske opreme za premazivanje tvrdim šećerom, uključujući sisteme za prečišćavanje zraka i hlađenje:

Mašina za premazivanje je porozni bubanj od nerđajućeg čelika.Ušće lonca ima zatvoreni poklopac, a zid lonca ima odbojnu ploču kako bi se jezgro glatko okretalo.U najboljem je stanju mešanja i sušenja.Sirup za oblaganje se može prskati redovno i kvantitativno kroz pištolj za prskanje.Na jezgru, brzina mašine za premazivanje mora osigurati da se prskani sirup potpuno izmiješa i ravnomjerno rasporedi.Brzina je previsoka, posebno u suvom stanju, koje se lako brusi.Brzina mašine za premazivanje je 1-16 o/min, koja se može podesiti prema stvarnoj situaciji.Ulazni zrak se prvo podešava tako da postigne potrebnu vlažnost i temperaturu, a zatim se uduvava usisnim ventilatorom.Povratni zrak se ispušta kroz procesor za prašinu kroz ispušni ventilator.Čitav proces koristi novi mikrokompjuterski sistem upravljanja ekranom osjetljivim na dodir za programiranje protoka sirupa, negativnog tlaka i ulaznog zraka., Ispuh, temperatura, brzina i drugi procesni parametri se automatski kontroliraju.