Kẻ giết người hàng đầu của ngành công nghiệp sô cô la trong nước - sản xuất hạt sô cô la

Sô cô la phủ đường là sô cô la được phủ một lớp đường trên bề mặt lõi sô cô la, ở nước ngoài được gọi là Sô cô la phủ đường.Phần lõi socola có thể được tạo thành nhiều hình dạng khác nhau như hình hạt đậu lăng, hình cầu, quả trứng hay hạt cà phê.Sau khi lõi sô cô la được phủ một lớp đá nhiều màu sắc, nó không chỉ làm tăng giá trị hàng hóa mà còn kéo dài thời hạn sử dụng của loại sô cô la rất được trẻ em ưa chuộng.Sô cô la bọc đường được chia làm hai phần: sản xuất lõi sô cô la và lớp phủ.Tình hình sản xuất lúc này được mô tả như sau:

Quý khách có nhu cầu tìm mua máy phủ socola vui lòng liên hệ:

suzy@lstchocolatemachine.com

whatsapp:+8615528001618
Sản xuất lõi sô cô la
Lõi sô cô la thường được làm bằng sô cô la sữa nguyên chất và khối sô cô la được tạo ra thông qua trống tạo hình làm mát sau khi điều chỉnh nhiệt độ.
Các con lăn thường là một cặp, được khắc sẵn dấu ấn và hai con lăn được căn chỉnh với thiết bị song song mở khuôn.Nước muối làm mát được đưa vào tâm rỗng của trống và nhiệt độ nước là 22-25°C.Bùn sô cô la đã ủ được đưa vào giữa các trống làm mát tương đối quay, để khuôn cán được đổ đầy bùn sô cô la.Khi quay, hỗn hợp sô cô la đi qua trống và đông đặc lại để tạo thành một dải lõi đúc liên tục.Có một khoảng cách nhất định.Do đó, xung quanh lõi khuôn sô cô la có các miếng bột được kết nối, cần được làm lạnh thêm để ổn định, do đó các miếng bột xung quanh lõi dễ bị gãy, sau đó các lõi được tách ra bằng cách quay máy cán.

Máy cán quay là một thân hình trụ có nhiều lỗ lưới.Mảnh lõi sô cô la bị hỏng được thu thập qua lưới vào khay vỏ hình trụ và có thể được tái sử dụng.Lõi sô cô la đã hình thành được đẩy đến cổng xả và xả ra ngoài cùng với vòng quay của xi lanh.
Nói chung, dây chuyền đúc lõi sô cô la phổ biến nhất là thiết bị đúc con lăn đậu lăng sô cô la.Những người khác cũng có hình cầu, hình quả trứng, hình nút, v.v.Trống được làm bằng thép không gỉ hoặc đồng và đồng được mạ crom.Đường kính của trống thường là 310-600mm và chiều dài của trống là 400-1500mm.Nước muối làm mát được đưa qua phần rỗng.Các thông số kỹ thuật được tính theo đường kính hình hạt đậu là 12mm.

Sau khi xi-rô sô cô la đã ủ đi qua hai trống làm mát tương đối quay, nó nhanh chóng đông lại và tạo thành một dải đậu lăng sô cô la đồng nhất, nhưng phần giữa của lõi đậu lăng chưa được làm lạnh hoàn toàn nên cần được làm lạnh thêm và ổn định thông qua một đường hầm làm mát .Nói chung, chiều dài của đường hầm làm mát là khoảng 17m.Nếu bị giới hạn bởi địa điểm, có thể sử dụng vùng làm mát nhiều lớp và có thể rút ngắn đường hầm làm mát.Sau khi làm nguội, sản phẩm đi vào máy đảo trộn quay, các lõi kết nối được tách ra rồi gửi ra thành sô cô la hình đậu lăng, sau đó được sử dụng làm lõi sô cô la phủ đường.Yêu cầu kỹ thuật và thiết bị phủ đường
Sô cô la đóng băng lõi dùng để chỉ một xi-rô làm bằng đường phủ trên bề mặt của lõi sô cô la.Sau khi khử nước, một lớp đóng băng cứng được hình thành trên bề mặt của lõi do các tinh thể đường mịn.Lớp phủ đường đạt đến độ dày nhất định và sẵn sàng.Trọng lượng của lớp phủ đường nói chung là 40-60% của lõi, nghĩa là trọng lượng của lõi là 1g và lớp phủ đường là 0,4-0,6g

máy làm đậu sô cô la
Ngoài máy phủ tự động liên tục nêu trên, thiết bị phủ cũng có thể là thiết bị phủ đường cứng hoàn toàn tự động.Máy chủ của máy phủ này là một trống quay kín, và lõi liên tục quay và lăn trong trống.Dưới tác động của vách ngăn, xi-rô lớp phủ được phun lên bề mặt lõi thông qua súng phun thông qua bơm nhu động từ thùng trộn nhiệt độ không đổi, và không khí nóng được lọc và làm sạch bởi bộ phân phối ống dẫn khí ở trung tâm. trống và được đưa vào dưới tác động của khí thải và áp suất âm., Đi qua lõi và kéo ra khỏi bộ giảm chấn của bộ phân phối ống dẫn khí qua cánh quạt và thải ra ngoài sau khi loại bỏ bụi, để lớp xi-rô phủ được phân tán trên bề mặt lõi và khô nhanh, tạo thành một lớp chắc, đặc và mịn lớp mỏng bề mặt.Toàn bộ quá trình có thể được hoàn thành dưới sự điều khiển của PLC.Sô cô la là một chất nhạy cảm với nhiệt.Khi lõi sô cô la được bọc bằng không khí nóng, nhiệt độ sấy cao nhất phải giữ cho sản phẩm không bị biến dạng.Do đó, ngoài việc thanh lọc, không khí nóng cũng phải được làm mát.Thông thường, nhiệt độ không khí nóng là 15-18°C.Đây là thiết bị hiện đại tự động sơn phủ đường cứng, bao gồm hệ thống lọc không khí và xử lý làm mát:

Máy sơn là một trống xốp làm bằng thép không gỉ.Miệng nồi có nắp đậy kín, thành nồi có tấm vách ngăn giúp đảo lõi được trơn tru.Nó ở trạng thái trộn và sấy khô tốt nhất.Xi-rô lớp phủ có thể được phun thường xuyên và định lượng thông qua súng phun.Trên lõi, tốc độ của máy tráng phải đảm bảo rằng xi-rô phun ra được trộn đều và phân bố đều.Tốc độ quá nhanh, đặc biệt là ở trạng thái khô, dễ bị mài mòn.Tốc độ của máy sơn là 1-16 vòng / phút, có thể được đặt theo tình hình thực tế.Đầu tiên, không khí đầu vào được điều chỉnh để đạt được độ ẩm và nhiệt độ cần thiết, sau đó được quạt đầu vào thổi vào.Không khí hồi lưu được thải qua bộ xử lý bụi thông qua quạt hút.Toàn bộ quá trình sử dụng hệ thống điều khiển màn hình phim cảm ứng máy vi tính mới để lập trình dòng xi-rô, áp suất âm và khí vào., Khí thải, nhiệt độ, tốc độ và các thông số quy trình khác được điều khiển tự động.


Thời gian đăng: 27-07-2021