Провідний вбивця вітчизняної шоколадної промисловості - виробництво шоколадних бобів

Шоколад із цукровою глазур’ю – це шоколад, покритий цукром на поверхні шоколадного ядра, який за кордоном називають шоколадом з цукровою глазур’ю.Серцевину шоколаду можна надати різних форм, таких як сочевиця, куля, яйце або кавове зерно.Покриття серцевини шоколаду різнокольоровою глазур’ю не тільки підвищує товарну цінність, але й продовжує термін зберігання шоколаду, що дуже подобається дітям.Покритий цукром шоколад поділяється на дві частини: виробництво шоколадної серцевини та покриття.Зараз виробнича ситуація описана так:

Шукаєте машину для покриття шоколадом, будь ласка, зв'яжіться з:

suzy@lstchocolatemachine.com

WhatsApp: +8615528001618
Виготовлення серцевини шоколаду
Шоколадне ядро, як правило, виготовляється з чистого молочного шоколаду, а шоколадна маса виготовляється через охолоджувальний формувальний барабан після регулювання температури.
Ролики зазвичай являють собою пару, попередньо вигравірувану відбитком, і два ролики вирівнюються з паралельним пристроєм відкриття матриці.Охолоджуючий розсіл подається в порожнистий центр барабана, температура води 22-25°С.Загартована шоколадна суспензія подається між відносно обертовими охолоджуючими барабанами, так що розкатна форма заповнюється шоколадною суспензією.Під час обертання шоколадна суспензія проходить через барабан і твердне, утворюючи безперервну формувальну серцевину.Є певний розрив.Таким чином, навколо серцевини для формування шоколаду є з’єднані шматочки тіста, які потрібно додатково охолодити, щоб зробити її стабільною, щоб шматки тіста навколо серцевини легко ламалися, а потім серцевини відокремлюються обертанням розкатної машини.

Роторно-прокатний верстат являє собою циліндричний корпус з багатьма сітчастими отворами.Поламана стружка шоколадної серцевини збирається через сітку в циліндричний лоток і може бути використана повторно.Сформована шоколадна серцевина штовхається до випускного отвору та вивантажується разом із обертанням циліндра.
Як правило, найпоширенішою лінією для формування серцевини шоколаду є обладнання для роликового формування шоколадної сочевиці.У інших також є кулясті, яйцеподібні, гудзикові тощо.Барабан виготовлений з нержавіючої сталі або міді та міді з хромованим покриттям.Діаметр барабана зазвичай становить 310-600 мм, а довжина барабана - 400-1500 мм.Охолоджуючий розсіл пропускають через дупло.Технічні параметри розраховані по діаметру сочевиці 12мм.

Після того як темперований шоколадний сироп проходить через два відносно обертові охолоджувальні барабани, він швидко застигає та утворює послідовну смужку шоколадної сочевиці, але центр серцевини сочевиці не був повністю охолоджений, тому його потрібно додатково охолодити та стабілізувати через охолоджуючий тунель. .Загалом довжина охолоджувального тунелю становить близько 17 метрів.Якщо обмеження на місці, можна використовувати багатошарову зону охолодження, а охолоджувальний тунель можна вкоротити.Після охолодження продукт потрапляє в ротаційну барабанну машину, і з’єднані серцевини відокремлюються, а потім відправляються в шоколад у формі сочевиці, який потім використовується як шоколадне ядро ​​з цукром.Технічні вимоги та обладнання для цукрового покриття
Шоколадна глазур — це сироп, виготовлений із цукру, покритого поверхнею шоколадного ядра.Після зневоднення на поверхні ядра утворюється твердий шар глазурі завдяки дрібним кристалам цукру.Шар цукрового покриття досягає певної товщини і готовий.Вага цукрового покриття, як правило, становить 40-60% від ядра, тобто вага ядра становить 1 г, а цукрового покриття - 0,4-0,6 г.

машина для виготовлення шоколадних зерен
На додаток до згаданої вище автоматичної машини безперервного нанесення покриття, обладнання для нанесення покриття також може бути повністю автоматичним обладнанням для нанесення твердого цукрового покриття.Власником цієї машини для нанесення покриттів є закритий обертовий барабан, а серцевина постійно обертається та котиться в барабані.Під дією перегородки сироп для покриття розпилюється на поверхню сердечника через пістолет-розпилювач через перистальтичний насос із змішувального ствола постійної температури, а гаряче повітря фільтрується та очищується розподільником повітропроводу в центрі барабан і вводиться під дією відпрацьованого повітря і негативного тиску., що проходить через серцевину та відривається від заслінки розподільника повітря через віялоподібну повітряну лопатку та виводиться після видалення пилу, так що сироп покриття розсіюється на поверхні серцевини та швидко висихає, утворюючи тверду, щільну та гладку поверхневий тонкий шар.Весь процес можна завершити під керуванням ПЛК.Шоколад – термочутлива речовина.Коли серцевина шоколаду покривається гарячим повітрям, найвища температура сушіння повинна утримувати продукт від деформації.Тому, крім очищення, гаряче повітря необхідно також охолоджувати.Зазвичай температура повітря становить 15-18°C.Тут представлено сучасне автоматичне дражировальне обладнання для твердого цукрового покриття, включаючи системи очищення повітря та охолодження:

Машина для нанесення покриттів являє собою пористий барабан з нержавіючої сталі.Горловина каструлі має закриту кришку, а стінка каструлі має перегородку, яка забезпечує плавне обертання серцевини.Він знаходиться в найкращому стані змішування та сушіння.Сироп для покриття можна регулярно та кількісно розпилювати за допомогою розпилювача.На серцевині швидкість машини для нанесення покриття повинна забезпечувати повне змішування та рівномірний розподіл розпиленого сиропу.Швидкість занадто висока, особливо в сухому стані, який легко потерти.Швидкість машини для нанесення покриття становить 1-16 об/хв, яку можна встановити відповідно до фактичної ситуації.Вхідне повітря спочатку регулюється для досягнення необхідної вологості та температури, а потім вдувається вхідним вентилятором.Повітря, що повертається, викидається через пиловий процесор через витяжний вентилятор.Весь процес використовує нову систему керування екраном із сенсорною плівкою мікрокомп’ютера для програмування потоку сиропу, негативного тиску та вхідного повітря.Вихлопні гази, температура, швидкість та інші параметри процесу контролюються автоматично.


Час публікації: 27 липня 2021 р