Ведущий убийца отечественной шоколадной индустрии – производство шоколадных зерен

Шоколад с сахарной глазурью - это шоколад, покрытый сахаром на поверхности шоколадной сердцевины, который за рубежом называется шоколадом с сахарным покрытием.Шоколадной сердцевине можно придать множество различных форм, таких как чечевица, сферическая форма, форма яйца или кофейных зерен.Покрытие шоколадной сердцевины цветной глазурью не только увеличивает товарную ценность, но и продлевает срок годности шоколада, что очень нравится детям.Шоколад с сахарной глазурью делится на две части: производство шоколадной сердцевины и покрытие.Производственная ситуация теперь описывается следующим образом:

Если вам нужна машина для глазирования шоколада, обращайтесь:

suzy@lstchocolatemachine.com

WhatsApp:+8615528001618
Производство шоколадных сердцевин
Шоколадная сердцевина обычно изготавливается из чистого молочного шоколада, а шоколадная масса изготавливается через охлаждающий формовочный барабан после регулировки температуры.
Ролики обычно представляют собой пару, предварительно выгравированные с оттиском, и два ролика выровнены с параллельным устройством открытия матрицы.Охлаждающий рассол подается в полость в центре барабана, а температура воды составляет 22-25°С.Темперированная шоколадная суспензия подается между вращающимися относительно друг друга охлаждающими барабанами, так что прокатная форма заполняется шоколадной суспензией.При вращении шоколадная суспензия проходит через барабан и затвердевает, образуя непрерывную полосу формовочного стержня.Есть определенный зазор.Таким образом, вокруг сердцевины для формования шоколада находятся соединенные между собой тестовые заготовки, которые необходимо дополнительно охладить, чтобы сделать их стабильными, чтобы тестовые заготовки вокруг сердцевины легко ломались, а затем сердцевины разделяются вращением раскатывающей машины.

Вращающаяся прокатная машина представляет собой цилиндрический корпус с множеством сетчатых отверстий.Стружка от сломанной шоколадной сердцевины собирается через сетку в цилиндрический лоток для оболочки и может быть использована повторно.Сформированная шоколадная сердцевина проталкивается к выпускному отверстию и выгружается вместе с вращением цилиндра.
Как правило, наиболее распространенной линией для формования шоколадных сердечников является роликовое формовочное оборудование для шоколадной чечевицы.Другие также имеют сферическую, яйцевидную, пуговичную и так далее.Барабан изготавливается из нержавеющей стали или меди и меди с хромовым покрытием.Диаметр барабана обычно составляет 310-600мм, а длина барабана 400-1500мм.Через полость пропускают охлаждающий рассол.Технические параметры рассчитаны по чечевицеобразному диаметру 12мм.

После того, как темперированный шоколадный сироп проходит через два относительно вращающихся охлаждающих барабана, он быстро затвердевает и образует однородную полоску шоколадной чечевицы, но центр сердцевины чечевицы не полностью охлаждается, поэтому его необходимо дополнительно охладить и стабилизировать в охлаждающем туннеле. .Как правило, длина охлаждающего туннеля составляет около 17 м.Если это ограничено площадкой, можно использовать многослойную зону охлаждения, а охлаждающий туннель можно укоротить.После охлаждения продукт поступает во вращающуюся галтовочную машину, и соединенные сердцевины отделяются, а затем отправляются в шоколад в форме чечевицы, который затем используется в качестве шоколадной сердцевины, покрытой сахаром.Технические требования и оборудование для сахарной глазури
Глазурь с шоколадной сердцевиной относится к сиропу из сахара, покрытому поверхностью шоколадной сердцевины.После обезвоживания на поверхности сердцевины образуется твердый слой глазури из-за мелких кристаллов сахара.Слой сахарной глазури достигает определенной толщины и готов.Масса сахарной глазури обычно составляет 40-60% от массы ядра, то есть масса сердцевины 1 г, а сахарной глазури 0,4-0,6 г.

машина для производства шоколадных зерен
В дополнение к вышеупомянутой автоматической машине для нанесения покрытия непрерывного действия, оборудование для нанесения покрытия также может быть полностью автоматическим оборудованием для нанесения покрытия на твердый сахар.Основой этой машины для нанесения покрытия является закрытый вращающийся барабан, и сердцевина постоянно вращается и катится в барабане.Под действием перегородки сироп покрытия распыляется на поверхность сердцевины через распылитель через перистальтический насос из смесительного барабана с постоянной температурой, а горячий воздух фильтруется и очищается распределителем воздуховода в центре барабан и вводится под действием отработанного воздуха и разрежения., Проходя через сердечник и отводя от заслонки распределителя воздуховода через веерообразную воздушную лопатку, и выбрасывая после удаления пыли, так что сироп покрытия рассеивается на поверхности сердечника и быстро высыхает, образуя прочную, плотную и гладкую поверхностный тонкий слой.Весь процесс может быть завершен под управлением ПЛК.Шоколад является термочувствительным веществом.При покрытии шоколадной сердцевины горячим воздухом самая высокая температура сушки должна удерживать продукт от деформации.Поэтому помимо очистки горячий воздух необходимо еще и охлаждать.Обычно температура горячего воздуха составляет 15-18°С.Представляем вашему вниманию современное автоматическое глазировочное оборудование для твердой сахарной глазури, включающее системы очистки воздуха и охлаждения:

Машина для нанесения покрытия представляет собой пористый барабан из нержавеющей стали.Горловина кастрюли имеет закрытую крышку, а на стенке кастрюли есть перегородка, обеспечивающая плавное вращение сердечника.Он находится в лучшем состоянии смешивания и сушки.Сироп для покрытия можно регулярно и в больших количествах распылять из пистолета-распылителя.На сердцевине скорость глазировочной машины должна обеспечивать полное перемешивание и равномерное распределение распыляемого сиропа.Скорость слишком высокая, особенно в сухом состоянии, которое легко стирается.Скорость машины для нанесения покрытия составляет 1-16 об/мин, которую можно установить в зависимости от реальной ситуации.Приточный воздух сначала регулируется для достижения необходимой влажности и температуры, а затем нагнетается приточным вентилятором.Возвратный воздух выбрасывается через пылеуловитель через вытяжной вентилятор.Весь процесс использует новую микрокомпьютерную систему управления с сенсорным экраном для программирования потока сиропа, отрицательного давления и входящего воздуха., Выхлоп, температура, скорость и другие параметры процесса контролируются автоматически.


Время публикации: 27 июля 2021 г.